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700高强钢性能参数

这里讨论的主要管道材料有：铸铁，普通碳素钢，优质碳素钢，铬钼合金钢和不朽耐热钢。通常用于铸铁的铸铁管材料是可锻铸铁和球墨铸铁。一般的限制条件是：在中温～～ ＋℃的压力或非压力管道中使用；它们不得用于运输温度高于℃或表压高于可燃流体管道的介质；不得在任何温度和压力条件下用于运输有毒介质；不得在温度，压力变化或管道振动的周期性条件下运输；在实际生产中，可锻铸铁通常用于不加压的阀门手轮或地下管道。球墨铸铁通常用于工业管道的阀门和阀体。普通碳素钢如钢的局限性是：对于沸腾钢，设计压力应小于设计温度〜℃；不得用于含有易燃或有毒液体的管道；不得用于石油液化气和应力腐蚀环境。对于镇静钢，设计温度限制在〜℃；当在应力腐蚀开裂敏感的环境中使用时，对象的硬度和焊缝的硬度不应大于该值，并且应对主体和焊缝进行无损检查。对于在压力管中沸腾的钢和镇静的钢，碳含量不应大于标准中给出的四种普通碳素结构钢如下：钢板，设计压力小于使用温度为〜℃，钢板的厚度不允许用于中，高或具有易燃性和毒性的极危险介质；设计压力小于，工作温度：〜℃，钢板厚度小于不能用于石油液化气，毒性等级为高或极度危险的钢板，中型钢管；钢板，设计温度小，使用温度为〜℃，钢板厚度小于，不能用于含高危险介质的管道；钢板，设计压力小于使用温度为〜℃，刚移动的厚度小于。优质碳素钢优质碳素钢是压力管道中使用最广泛的碳素钢，相应的材料标准包括：、、、等。这些标准是根据不同的工作条件提出的。它们的常见使用限制是：例如，锰钢不得在可能发生碱或苛性碱介质的环境中使用。可能会发生碱脆化；在均匀的腐蚀介质中在环境中工作时，应根据腐蚀速率，使用寿命等进行经济核算。如果核算结果证明选择碳钢是合适的，则应给予足够的腐蚀余量，并提供其他相应的腐蚀余量。应采取防腐措施；在易于开裂的环境中工作时，应进行焊后应力热处理。热处理后的焊缝金属硬度不得大于，
锰钢（例如）不应在容易产生应力腐蚀裂纹的环境中使用。当碳钢，碳锰钢，锰钒钢等在高于℃的温度下长时间工作时，碳化物可能会转化为起点和终点，因此最高工作温度不得超过℃（锅炉规格规定了该温度）；在氢气附近操作时，应考虑光损坏的可能性；碳含量大于碳含量的碳钢不得用于焊接管或组件；在低于℃的温度下使用时，应进行低温冲击行人测试；用于高压氢气和指针负载条件下的碳钢材料应在炉外精炼。铬钼合金钢常用的铬钼合金钢材料标准有：、、等，其使用限制是：碳钼钢长时间在℃下工作时，其碳化物具有趋于转变为起点和终点，因此限制其最高工作温度不超过℃；在均匀腐蚀环境下工作时，应根据腐蚀率，使用寿命等情况进行应急计算，同时应给予足够的腐蚀余量。在氢气附近操作时，应考虑氢气损坏的可能性。在高温氢加硫化氢环境下工作时，应根据曲线及曲线确定使用条件；应避免在应力腐蚀开裂的环境中使用；当在〜℃的温度范围内长时间工作时，应考虑防止回火脆性问题；铬钼合金通常应是在电炉中冶炼或在炉外精炼的材料。永生耐热钢的压力管中常用的不锈钢耐热材料的标准为：、、等。常见使用限制如下：当含铬或以上的铁素体和马氏体不锈钢用于不锈钢时，长时间在〜℃的温度范围内，应考虑防止回火的脆性回火脆性。这种脆性是材料在室温下的脆性。因此，在使用上述不锈钢时，应将其弯曲应力，振动和冲击载荷降低到敏感载荷以下，否则，请勿在℃以上的温度下使用。在加热和冷却过程中，应考虑使用奥氏体不锈钢，以防止其在〜℃的温度范围内时发生晶间腐蚀的趋势。当存在还原性强的腐蚀性介质时，应选择稳定型（包含稳定元素和）或超低碳（《）奥氏体不锈钢。与湿氯化物接触时，不锈钢可能会产生应力腐蚀开裂和点蚀。避免与潮湿的氯化物接触，或控制材料和环境中氯离子的浓度不超过×-。另外，奥氏体不锈钢的使用温度超过℃，其碳含量应大于，否则钢的强度会明显降低。