丝锥夹头(丝锥为什么两个一套)
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你又被水龙头卡住了吗?
削片、切屑缠绕、双眼皮、齿尖毛刺、缺齿、断
丝锥削片
攻丝是一道比较难的加工工序,因为它的切削刃基本上与工件是100%接触的,所以要提前考虑各种可能出现的问题,比如工件的性能、刀具和机床的选择、高速切削和进给速度。
以下小系列告诉你关于tap的选择和如何tap!
丝锥的选择
丝锥和切削参数的选择
首先,攻丝前要明确五个问题:
1。要加工的工件是什么材料?
2.工件的材料强度如何?
3.加工出的螺孔是通孔还是盲孔?
4、螺孔有多深(或工许厚度是多少?
5.要加工的螺孔有哪些类型和尺寸?
对于高硬度和高强度的材料,丝锥应从切削刃开始选择偏心后角。
攻丝速度参考表
攻丝排屑槽类型选择
直槽式、螺旋槽式和顶尖螺旋槽式外观:
直槽式,平衡选择。
螺旋丝锥
适合盲孔加工,但缺点是棱角太尖规则,
耐用度差,价格高。
顶点螺旋槽式
有利于排屑,比直槽式耐用,适合通孔。
缺点是顶点无效丝太长。
直槽丝锥、螺旋槽丝锥、顶尖螺旋槽丝锥:
螺旋槽丝锥
螺旋槽丝锥主要用于盲孔的螺纹加工。在加工高硬度、高强度的工件材料时,选择螺旋角较小的丝锥可以提高结构强度。
用于加工 400系列不锈钢(螺旋角为 15°)
用来加工300系列不锈钢(螺旋角为41°) 图3 螺旋槽丝锥
螺旋与顶尖螺旋比较
螺旋适用于盲孔,铁屑排出孔外。 apex为螺旋形,切屑向下排出。
直槽式和螺旋式的直接对比
特殊工件材料的攻丝
工件材料的可加工性是攻丝难度的关键。改变丝锥切削部分的几何形状是非常重要的,尤其是它的前角和凹陷量前面的凹陷程度。
前角和咬边
机加工高强度工件材料
对于高强度工件材料,丝锥的前角和咬边通常较小,增加了刃口强度。长切屑材料需要较大的前角和凹陷量来滚动和破碎切屑。加工硬质工件材料需要较大的后角,以减少摩擦并充分冷却切削刃。
加工不同硬度和硬度的材料
对于高硬度和高强度的材料,丝锥应从切削刃开始选择偏心后角。
比如在加工不锈钢材料时,会选择旋转角度较小的螺旋槽,以应对不锈钢坚硬粘稠的加工特性,便于盲孔攻丝的持久切削和排屑。
攻丝不锈钢材料
丝锥攻丝过程中常见问题
丝锥断裂的原因有多种:机床、夹具、工件、工艺、卡盘、工具都有可能,真正的原因可能永远无法靠纸上谈兵找到。所有这些问题都需要操作员做出判断或反馈给技术人员。
攻牙断刀?让我们重新认识一下丝绸攻击:
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