焊接标准(焊接技术标准规范)

钣金焊接规范和要求

指南：钣金零件焊接前、焊接后、焊接过程中有相应的规范和要求才能包装焊接质量

关键词：钣金焊接焊接规范

(一)钣金零件焊接前要求

1、所有原材料不得低于图纸要求，否则不得切割制造。

2、要求焊接型钢平整度不超过2/1000，总弯曲度不大于总长度的0.3%。

3.焊接钣金零件前，变形的零件必须在焊接前拉直并找平。

4.焊接前，应根据零件尺寸、材料厚度和焊接要求选择不同厚度和规格的焊丝。

(二)焊接工艺要求

1。焊接应按图纸、工艺和工艺要求进行。如果工件因图纸读数不正确而焊接不正确，需要重新焊接，则该工件应视为有缺陷。

2.焊接时要求坡口必须是坡口。如果加工的零件没有凹槽或焊接轮廓，凹槽应根据情况用抛光机进行。如果凹槽需要加工，就应该加工凹槽，并向部门负责人报告问题。

3.焊接时应保证工件的外形尺寸和形位公差，非加工表面的形位公差按IT15标准执行。

4.如果焊接时需要更换材料，板材厚度不能满足图纸要求，未经技术部门书面同意，不得更换材料。

5、焊缝严格按照图纸要求，连续焊接，间断焊接必须间断焊接。如果图纸中没有要求间断焊的尺寸和长度，焊接应每隔8 ~ 10毫米进行一次，焊点间距应均匀。

6.连续焊缝应平直光滑，无明显不平整、焊透、焊接偏差、焊疤、气孔和咬边。焊缝的焊接角度应符合图纸要求，无要求的保证焊接角度应为相邻零件的最小厚度。

7.焊接完成后：每条焊缝都要进行打磨，去除周围的焊渣和毛刺。

8.未经技术部门书面同意，不得焊接图纸上要求弯曲的零件。

9.在钣金零件的焊接过程中，可以用小型手动锤将待锤击的零件轻敲至所需尺寸，不允许在钣金平面上锤击。

(3)焊后处理要求和标准

1。焊缝光滑，已被鱼鳞；不得有凸包或凹凸不平现象。

2.工件焊接后，用砂布重新打磨外观，不得有手刺棱角。不得有焊渣、焊点、毛刺等。焊缝应光滑平整。工件应保证“边缘平整”，包括工件上开口边缘的垂直平行度。

3.箱型工件平面上的焊缝不得高于平面。原则上腻子后要能掩盖，看不到焊缝。

4、对于周转件，尤其是焊后不加工的平面，在焊接时必须严格保护，避免电弧损伤或焊渣损伤，不能在焊缝均匀的前提下随便打磨。

5.对于焊接后需要涂蓝电镀的钣金零件，应在焊接后达到相关要求后进行均匀喷砂处理。在翻转过程中，应严格保护，避免碰撞和划伤，不允许进行抛光处理。