碟形弹簧标准(摩擦片标准)

碟形弹簧的用途和加载变形

奥赛罗锁定碟形弹簧OTH-2310

碟簧通常作为模块化组件使用。一组单片碟形弹簧按照相同方向叠合使用，称作叠合组合碟簧;反之，一组单片碟形弹簧按照不同方向交替对合使用，称作对合组合碟簧，在碟簧叠合组合的情况下，碟簧组的变形与单个弹簧相同，给定变形量时的载荷则是单个弹簧的N倍(N=碟形弹簧组内单片弹簧片数)。对合组合情况下，碟簧组变形是弹簧组内单片弹簧变形量的总和，载荷则与单片弹簧相同。对于由单片碟形弹簧或弹簧组组成的组合碟簧的变形和载荷计算，上述因素应考虑在内。

将不同数量的碟形弹簧组成的叠层复合弹簧或不同厚度的单个碟形弹簧组合成一个碟形弹簧组，可以得到增量载荷特性曲线。在这种情况下，弹簧组到达平展位置或极限行程后，单盘弹簧或复合弹簧将不再影响弹簧组的变形。

碟簧在加载变形过程中，轴向应力很小，可以忽略不计，因此其疲劳寿命的切向应力受到影响。通常，圆盘的上表面承受压应力，下表面承受拉应力。事实上，碟形弹簧的计算应力与实际应力并不一致，这是由喷丸和强力挤压过程中产生的残余应力引起的，实际应力由残余应力和加载应力组成。弹簧的动态强度主要受圆盘下表面拉伸应力的影响。由于生产过程中产生的残余应力，碟形弹簧的计算应力高于实际应力。

OTHELLO(奥赛罗)公司碟簧完全符合ASME/SAE/DIN/GB等标准，适用于各种法兰和螺栓。

碟簧所用的原材料是按照严格的厚度公差生产的。根据不同的厚度，碟形弹簧采用冲压、精密冲压或等离子弧/火焰切割加工而成。

为了适应不同的应用领域，碟簧根据硬度的不同采用马氏体等温淬火或奥氏体等温淬火进行热处理，后续的喷丸工艺可以显著提高碟簧的疲劳寿命，然后采用磷化、电镀或电泳作为标准防腐处理工艺。

在我厂，每道生产工序的在线检测保证了奥赛罗碟簧的优良产品质量。所有碟形弹簧出厂前都要进行硬度试验、强度冲击试验、疲劳试验、尺寸试验和外观试验。