预应力钢筋(预应力筋采用镦头锚固图)

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1。预应力张拉施工

1安全事故类型及原因。预应力张拉施工中的主要事故类型

（1）台座倾覆或滑移。（2）预应力筋断落或滑脱(3)张拉设备故障。 (4)不当操作事故(闪失、碰撞等)。 (5)施工机具伤人。 (6)现场火灾与触电。

2、事故的主要原因

(1)预应力筋与锚具(或夹具)组装件的锚固性能差。 (2)预应力筋的质量不合格。 (3)张拉机具失效。(4)在不安全的天气条件(雷雨、雪天)下继续施工。(5)作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离。 (6)机具使用前没有进行检修，或操作不当。

2、预应力张拉安全操作规程

1，参加张拉人员穿戴好劳动防护用品，正确佩戴安全帽和安全带；特别要戴防护眼镜，防止高压油泵打坏眼睛，灼伤眼睛。

2、操作人员站立位置安全，有回旋余地，高处作业挂好安全网，设置平台围栏。

3.张拉时，任何人不得站在构件两端，操作人员站在侧面，高压油泵放置在远离构件端部的左右两侧。

4、张拉时，缓慢均匀加压，以免出错。

5、千斤顶操作人员应注意保持千斤顶水平，待受力后方可松开，以防止受力时千斤顶侧滑。

6、压力、高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系，避免过快或不协调导致失误。

7.张拉过程中，任何人不得站在千斤顶后面，张拉工具的锣丝或油管接头不得在压力下转动。

8.当发现拉应力钢筋位置与设计不符，超过规范允许偏差范围时，经技术负责人同意后，方可张拉。

9、悬空张拉时，必须搭设牢固的吊篮脚手架，以保证张拉人员的安全操作。

10.桥面明槽已施加预应力筋，应加以保护，不得在其上堆放物品和抛物撞击。

11、紧张时如遇临时停电，要立即切换电源，以防突然来电。

12.拉杆对接焊缝应符合质量要求。严禁用电弧切割锚头外多余的钢丝、钢绞线或受力钢筋，以免降低强度造成事故。

13.张拉台座前后应设置挡板，以保护张拉人员和行人的安全。

14.当喷嘴先张紧后插入孔中时，喷嘴后面的橡胶垫圈应压在孔上，橡胶管应与砂浆泵牢固连接，以便砂浆泵启动。灌浆受阻时，操作人员应站在孔边，防止砂浆喷射伤人。

15.张紧后，关闭电源，关闭油门，停止3-5分钟，然后拧紧钢丝。操作人员应站在侧面，用扳手操作，防止钢筋断裂伤人。

三。预应力张拉安全注意事项及事故预防措施

(一)张拉前注意事项：

1。预应力钢筋的张拉根据设计要求，混凝土强度等级必须达到90%才能进行，以实验室出具的同等条件下的混凝土试块强度报告为准。

2.张拉前，只需拆除梁的侧模，以减少张拉时的约束。预应力张拉前不得拆除底模。

3、张拉前，检查模板是否有下沉现象，构件(梁等)是否有裂缝、混凝土缺陷等质量问题。).问题严重就要研究处理，不能掉以轻心。

4、加强张拉设备和锚具的检查和校准。在预应力张拉中，必须特别注意安全，因为预应力筋张拉后，会储存大量的能量。如果预应力钢筋断裂或锚具和千斤顶失效，巨大的能量将迅速释放，这可能导致g

5.操作千斤顶油泵和测量千斤顶油缸伸长值的人员应站在千斤顶的侧面，特别是操作千斤顶油泵的人员在油泵启动过程中不得擅自离岗。如果你需要离开，你必须松开所有的油门或切断电源。

(2)张紧过程中的注意事项和预防措施

1。张拉时，张拉区域周围应设置明显的警示标志和标志，严禁非操作人员进入张拉区域。

2、张拉时，严禁站在板梁两端，并在两端设置安全防护设置。

3.张拉时，张拉操作人员应严格遵循张拉施工工艺，严格遵守张拉设备的操作规程。

4、张拉的作用线应与钢绞线中心一致，不得扭曲。

5、拉紧时，油泵应缓慢加压，使千斤顶加载平稳、均匀、缓慢，卸载时，应缓慢打开油阀，使油压缓慢下降。

6、油泵运行中，如有异常现象，应立即停机。

7、张拉时，严禁工作压力超过额定压力。

8、预应力钢绞线锚固时，应在张拉控制应力处于稳定状态。

9.构件张拉完成后，检查梁端等部位是否有裂缝，并指定专人填写预应力筋张拉记录，检查结果是否正常，最后作为技术资料归档。如果出现滑丝或断丝，必须拆除锚具，更换钢绞线进行重新张拉。