环氧地坪(环氧地坪厂家)

环氧地坪施工方案[完整版]

车间地板饰面被广泛使用。通常大多是环氧地坪、耐磨地坪、密封固化剂地坪、防静电地坪、自流平地坪等。各种楼层施工方案都差不多。下面详细介绍安米威纳硅微粉生产商在车间的环氧地坪施工方案：

一、地坪表面的处理

1.新修的水泥地面，施工前必须养护28天左右。

2.清除表面的水泥浮浆、旧漆和附着垃圾。

3.彻底清除表面油污，用王清洗剂处理。

4.清除生产车间的积水，彻底干燥潮湿的地方。

5.用无尘清扫器和大型真空吸尘器清洁表面。

6.平表面的允许间隙为2-2.5毫米，含水率在8%以下。

7.地板表面的粗糙化应由无尘研磨机完成，并用真空吸尘器彻底清洁。

8.地板表面的孔洞和明显凹陷应用腻子填补批刮，工作后打磨、吸尘。

9.车间清洁后的水泥地面应无尘、无水、无油。

二、涂装环氧封闭底漆

1.在干净平坦的水泥地面上喷涂或滚涂环氧密封剂。

2.环氧封闭底的特点：透气性强，附着力强。加入石英粉H20后耐腐蚀，与中漆或面漆附着力好。

3.涂刷要求：涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层，增强涂料与基层的附着力。涂层必须连续不中断，涂层量以刚饱和的表面为准。

4.局部漏涂可以用刷子补充，表面多余的底漆可以在下一道工序施工前打磨。

5.将两种成分按比例混合，充分搅拌，固化20分钟后使用。

6.混合涂料的使用寿命为8小时，时间过长容易凝胶。

7、使用普通固化剂施工温度在5 ~ 35之间，低于5需要使用低温固化剂，否则不能进行施工。

8.环氧封闭漆干膜厚度10-15m，覆盖率0.14kg/m2。

三、辊涂环氧中涂漆

1.环氧中间漆的特点：附着力好，硬度高，机械强度好，耐磨性、耐压性、抗冲击性好，与底漆、面漆附着力好。同时，在中间层施工时将地板基材找平，使地板面漆获得更好的视觉效果。

2.用途：利用底漆和面漆之间的连接，可以增加漆膜厚度，增强底面与表面的附着力，大大增强地坪涂料的物理机械性能。

3.采用滚涂的方法进行环氧中漆的施工，滚涂一层厚度约为0.2 mm的环氧地坪中漆。

四、滚涂环氧地坪面漆

涂上环氧底漆后，打磨干净，并刷两道环氧地坪漆，大部分采用滚涂，干膜厚度约150 m。

1.施工时，将环氧地坪漆的两种组分按规定比例混合，充分搅拌固化20分钟后使用。混合面漆的使用寿命为8小时。

2.面漆的粘度可以用专用稀释剂调节，加入量一般在0 ~ 10%左右，不能加入太多稀释剂，否则会影响遮盖力和光泽度。另外，为了提高面漆的耐磨硬度，建议使用硅微粉H70作为填料，以减少行人和车辆在地板表面摩擦造成的损伤。

3.在第一次完成工作后，涂上第二层环氧树脂地板面漆。

4.施工温度在5 ~ 35及5以下时，使用低温固化剂施工，否则不能施工。

五、施工注意事项

1.施工现场的环境温度应为5 ~ 35，低温固化剂应在-10以上，相对湿度应大于85%。

2、施工员应做好施工现场的时间、温度、相对湿度、地板表面处理、材料等实际记录，以供日后参考。

3、涂料施工时，应立即清洗相关设备和工具。

六、安全技术要求

1、施工现场周围应p

3.涂料和稀释剂应放置在通风良好的仓库中。

4.工作中注意个人防护。

5、使用电动工具必须有人负责，施工结束后，需切断电源后方可离开。

七、使用和保养

1.涂层完成后，维修期间不要使用，并加强通风和防火措施。

2、使用地板时，生产人员不准穿带钉子的皮鞋在上面行走。

3.所有工作仪器必须用固定框架放置。严禁带有锐角的金属部件等物体与地面碰撞，造成地板涂层地面损坏。

4.当车间内需要安装设备和其他重要物件时，应在接触地面的支撑点放置厚橡胶等软质材料。严禁使用铁管等金属在地面上捡拾和拖拉设备。

5.在车间进行焊接等高温作业时，应使用石棉布等耐火材料铺设焊接火花飞溅的地方，以防止油漆燃尽。

6.地板一旦损坏，要及时用油漆修补，避免油污通过损坏处渗入水泥，造成大面积油漆脱落。

7.在车间大面积清洁时，不要使用强溶剂(二甲苯、芥子碱水等)。)，一般用洗洁精、皂液、清水等。并使用清洗机。