空调铜管(如何让空调不能正常使用)

空调铜管焊接图解分析

施工前准备

1。阅读并熟悉施工图；

2、检查施工现场——，看施工现场是否具备施工条件；

3.管道和附件的准备；

4.准备机器和量具——氧-乙炔、切割机、钢锯、电锤、扳手、水平仪、卷尺、锉刀等。

开始施工

1，工艺流程

2，安装工艺

1)将铜管拉直：用木锤沿管体轻轻敲击，分段拉直。矫直过程中注意不要用力过猛，避免管道表面出现锤痕、凹坑、划痕或粗糙痕迹。

2)切管：可使用钢锯、砂轮机和铜管切割机切割铜管，但不允许使用氧-乙炔切割。铜管坡口加工采用锉刀或坡口机，但不允许氧-乙炔火焰切割加工。夹铜管的虎钳钳口两侧应衬木板，防止管子被夹住。

3.端部清洗：铜管插入接头部分的表面，不得有任何种类的油脂、氧化物、污迹和灰尘，否则会严重影响钎料对母材的焊接性能，产生缺陷。因此，表面应用其它有机溶剂擦洗。铜管接头一般是没有污垢的，若有可用铜丝刷和钢丝刷处理端部，不可用其它不清洁的用具进行处理。

用砂纸打磨插入接头的铜管表面的油脂、氧化物、污渍和灰尘。

4.预热及焊接

将焊接好的管件均匀加热，在缝隙中蘸取适量的钎料(焊粉)，待温度达到650-750时，将钎料送出。切勿用火焰直接加热焊料。焊料完全熔化后，停止加热。

1)垂直法：依次加热管道和接头，确保两者加热温度均匀。如果管道过热，焊料将沿着管道向下流动，而不是聚集在焊缝处。影响焊接质量。

2)水平焊接：先加热管道周围，再加热接头。至于在哪里加焊料，要看管子的大小和操作者的习惯。对于大型管件，最好从底部开始焊接，即从底部添加焊料，然后在周围焊接。这样，由于接头周边部分填充了焊料，焊料凝固后会出现“堵塞”，有助于防止其他焊料流出。添加焊料时，管件和接头的温度高于焊料的熔点温度。

5焊后处理：

钎焊结束几分钟后，用湿布擦拭连接部位。这样，可以稳定焊接部分，并去除焊接表面上的熔渣，以防止腐蚀。焊接后，正常焊缝应无气孔、裂纹和未熔合。

暗装塑料铜管只能焊接连接，外露部分和镶嵌卫生洁具的部分可用螺纹连接。螺纹连接的要求应根据镀锌管的安装方法进行。管道的焊接部分应由热塑性材料包裹和保护，热塑性材料应由制造商提供，并应符合防腐要求。

用布和砂纸清理铜管上的氧化物，表面光滑，无砂眼和气泡。管道焊接后，去除氧化层，然后涂清漆保护。管道表面光洁美观。橡胶垫用于将管道支架与铜管隔离，以避免电化学腐蚀。

6衬塑铜管的焊接：

用切割刀在铜管前端划10厘米，深度不得超过衬塑厚度(不得划伤铜管)。

用刀具将塑料衬里部分与铜管分开，然后用手和钳子将塑料衬里部分从铜管前端10厘米处剥离，以免用刀剥离划伤铜管。

用厂家提供的热塑材料恢复焊接区域的衬塑。(也可采用焊接端剥离长度不小于200mm的覆塑层，并在两端缠绕湿布，钎焊完成后复原覆塑层。）

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