电缆线径(电缆线径计算公式)

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一种快速保证电缆直径质量的测径仪

摘要:"s的工业和生活离不开电缆和电缆。为了实现高质量的电缆和电缆生产,在线检测和控制是必不可少的措施。

关键词:线缆外径测量;测径仪;

引言

近年来,在电缆等的挤压成型中,用于程序监控或程序控制的微型计算机和微型计算机的使用迅速发展。这些装置广泛应用于通信电缆泡沫绝缘芯的高速挤出线和具有交叉链式反应的交叉链式聚乙烯电力电缆的挤出-交叉链式线。本文将介绍这些应用的概况、厚度和直径的测量以及监控装置。

光电测量产品采用物体远心光路和成像方法进行在线尺寸检测。检测的核心部件是光电探头,每组探头由发射透镜和接收透镜组成。由发射透镜中的点光源发射的光通过发射透镜形成平行光视场,并被传输到接收透镜。平行光由接收透镜聚焦,并在通过聚焦位置处的孔径后成像在接收单元上。当被测物体通过视场时,被被测物体遮挡的部分会在接收单元的芯片上显示出边界清晰的阴影。通过光电转换和数字处理,可以根据阴影的宽度计算出被测物体的直径。

对于电缆直径测量,单通道测径仪可用于线径检测和控制。单通道测径仪基于光电测量原理可用于无损检测,内置增量式PID系统变频器、电子调速器、空压机等各种外部设备可精确控制工件生产尺寸。

为了保证挤出能在生产线上高速进行而不弄断芯线,该装置在程序控制中采用速度控制。它采用比例积分微分控制方式来控制微分超前型的采样值。每个参数值都可以根据实验数据进行计算,以达到最佳的控制状态。此外,可以通过改变挤出机的螺杆速度或牵引机的速度(线速度)来控制外径。

一般来说,电缆直径和厚度的自动控制是通过与测量装置相连的控制装置来实现的。最简单也是最常用的方法是控制生产线的速度。通常,在厚度测量中,我们使用双卡钳连杆厚度测量来控制电缆直径和厚度。

单通道卡尺的自动测控装置可以减少挤压成型的材料消耗,从而节省大量原材料。既省钱又增加了电缆的直径。在电缆直径测量中使用单通道测径仪非常方便实用。

测量精度是电缆外径测量最基本的性能指标,在设计中必须考虑保证精度的问题。主要误差因素是量化误差和透镜像差。此外,在线测量时,被测零件因运动而振动,测量时应考虑动态测量。我们使用各种技术来完全消除抖动引起的测量误差。至于安装后的精度维护,没有模拟处理和机械运动部件,所以原则上不会有精度漂移。

单向卡尺是一种测量速度快、可靠性高的非接触式测量装置,其中电缆厚度可以通过两个卡尺的联动控制来检测,而图1的尺寸可以使用双向卡尺来检测(两组探头垂直分布)。单通道卡尺可进行外径值、偏差和超限报警的计算、显示和统计处理,并可传输数据。具有精度校正功能,保证长期运行的精度。

单路测径仪优势

无机械运动部件

图像传感器为CCD芯片,外围电路可处理所有电信号,平行光源和探测器无机械运动部件,使用寿命为半永久,单通道卡尺使用寿命在八年以上。此外,检测可以在通电的同时开始,不需要预热时间。

高频测量

采用高频

采用多种同步技术、高速测量技术等技术,彻底消除被测电缆抖动带来的误差。

自动控制

工件生产的尺寸可以通过内置增量式PID系统变频器、电子调速器、空压机等各种外部设备精确控制。单向卡尺采用增量式PID控制系统,可与各种外部设备连接,形成闭环控制。

结语

电缆外径测量采用单通道测径仪,是一种高精度测量装置,能有效检测出高精度的轧件,测量精度可达0.003mm,实现微米级测量。同时,控制功能使卡尺保证了电缆的质量,节约了原材料和资金,是现代工业生产中线径测量必不可少的设备。

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这篇文章是由保定市蓝鹏测控科技有限公司写的