改向滚筒(皮带机滚筒型号及规格)

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介绍了带式输送机异响和减速机断轴的原因及解决方法。

带式输送机在工业生产中应用广泛,但容易出现散料、跑偏、打滑、减速机断轴、自动跳闸、异常噪音等故障。摘要:介绍了带式输送机异响和减速机断轴的原因及解决方法。

1带式输送机异常噪音

带式输送机运行时,其驱动装置、驱动滚筒、改向滚筒和托辊组在异常时会发出异常噪音,根据异常噪音可以判断设备故障。

1)惰轮严重偏心时的噪音。

带式输送机运行时,托辊上经常出现异常噪音,并伴有周期性振动。噪声主要是制造托辊用无缝钢管壁厚不均,产生较大离心力而产生噪声。这种托辊的位置可以在维修时调整,以达到降低噪音的目的。

2)联轴器两轴不同心时的噪音

驱动装置高速端电机与减速器的联轴器,或与制动轮的联轴器发出异常噪音,伴随与电机相同旋转频率的振动。

当出现这种噪音时,应及时调整电机和减速器的位置,以免减速器输入轴断裂。

3)改向辊和驱动辊异常噪音。

正常运行时,改向辊和驱动辊的噪音很低。当出现异常噪音时,主要原因是轴承损坏,如间隙过大或过小、轴跑、漏油或油质不良、轴承端盖密封松动进入杂物,导致轴承磨损和温升。这种情况下,需要消除泄漏点,更换润滑油,更换轴承。

4)减速器噪音。

减速器振动或声音异常的原因包括地脚螺栓松动、车轮中心错位或车轮螺钉松动、齿轮掉齿或严重磨损,或减速器缺油,必须及时修理或更换零件。

5)电机噪音。

电机振动、声音异常有几个原因:负载过大;低压或两相运行;地脚螺栓或计数器轮松动;轴承故障;电机匝间短路。

停机检查,减负荷,检查螺丝松动,检查轴承损坏。

2减速机

轴断裂发生在减速机高速轴上。最常见的是以垂直锥齿轮轴为第一级减速器的高速轴。轴断裂有两个原因。

1)减速机高速轴设计强度不够。

这种情况通常发生在轴肩,由于过渡圆角,容易疲劳损坏。如果圆角过小,减速机会在短时间内断轴,断轴后的断口通常比较平整。

在这种情况下,应更换减速器或修改减速器的设计。

2)电机轴与减速机高速轴不同心。当

电机轴与减速器高速轴不同心时,会增加减速器输入轴的径向载荷,增加轴的弯矩,在长期运行中断轴。在安装和维护过程中,应仔细调整位置,以确保两轴同心。在大多数情况下,电机轴不会断裂,因为电机轴的材料通常是45钢。轴更厚,应力集中更好。

正确的安装和合理的维护可以最大限度地发挥带式输送机的性能。欢迎留言交流你的问题。