首饰加工厂(莆田上塘珠宝城最新招工)

为什么珠宝加工费差别这么大？看完精工制作的全过程，你就明白了！

什么都是金饰，但是加工费差别这么大？黄金首饰是怎么从提取变成加工的？今天我给大家讲解一下什么是精工制作的真金首饰。

非精密黄金首饰生产工艺

黄金首饰非精密加工工艺：融金-换模-抛光-托模-压延-翻模-成品入库

非精密黄金首饰的加工工艺是将应时坩埚加热后取蜡模，然后将熔化的黄金倒入模具中，冷却后形成适合加工黄金首饰的单件批量。切割批料后，执行模具并翻转图案。抛光采用简单的粗抛光，压光只是表面的粗压光，而不是里面的。清洗后直接在专柜卖。一般一个机修工每天能做几百个这样的产品。

精工制作工艺

准备模具

取出进口石膏粉

将进口石膏粉与水混合

并使用仪器抽出空气以增加密度

将混合好的石膏倒入模具

为避免石膏中有空气，

再次执行抽气步骤

取下黄色胶带

高温加热

所用金料为上海黄金交易中心一号金的99.99%

将金条熔化成液体

将液态金倒入仪器的模具中

一段时间后取出

放入水中冷却

高压水枪清洗后的半成品

用应时坩埚将蜡模加热到(850-1200)，然后将熔化的金倒过来，显示出适合加工金饰的单件批量，例如戒指和手镯。所选黄金为上海黄金交易中心1号纯金的99.99%。

修剪

把所有的戒臂和手镯臂都剪掉，用精密的工作来制作。因为所有的戒臂和手环臂都是最受力和磨损的地方。模具反转后，金的密度不够，需要高级技师用手工锻造的方法长期改变金的密度，使其更坚固耐用。

节拍

先锤，后锉，使黄金首饰更加细腻光滑。然后检查首饰内部，打磨所有死角，用磨针、砂轮、圆盘砂轮等工具精细打磨，进一步整形。很多黄金在锻造和打磨过程中无法回收，也增加了成本。

研磨表面

抛光

磨针、砂轮、圆盘砂轮等工具用于精磨。这个过程在黄金生产过程中一般是看不到的，因为损失很大。

黄金回收非常困难。

10克只能回收2克

盐酸浸泡的过程对工匠来说是危险的

然后抛光，用稀盐酸浸泡，盐酸浸泡后用水浸泡进行粗抛光，取出，用手进行精抛光，反复抛光，然后上漆，上漆前油炸。

用纯水清洗首饰上的酸

炸色的目的是去除金表面的所有其他金属，如铁、锌等微量金属，从而永久保持金的深红色，在以后的佩戴过程中不会褪色。而且锻造过程中使用的水是纯水，以防止自来水中的微量金属混入黄金。炒色后再次清洗，清洗后再次进行手工精细抛光。

技术人员再次进行手动抛光

车花

然后，车花做了相关的图案，比如喷砂、钉钉、串珠、手绘等表面处理。林超珠宝有很多种喷砂工艺，如钻石砂、玻璃砂、石英砂等。金刚石砂分为粗砂、中砂和细砂，玻璃砂也分为0号砂和10号砂。指甲砂分为粗指甲砂和细指甲砂。

珠宝喷砂工艺

手工拉丝工艺也分为七彩拉丝、粗丝、细丝、乱丝等等。珠宝的喷砂工艺不是一次性喷砂。

喷砂后清洗首饰，以便开始下一道工序

而是在同一个表面第一次喷涂后，去除多余的砂金，反复进行粗、细砂喷砂，使表面达到更好的层次感。喷砂过程需要非常小心，所以需要时间和精力。

珠宝拉丝工艺

车花完成后，用手再次打磨，打磨后定型，佩戴者感觉更加舒适。这种喷砂工艺在国内独一无二。车花过程中，主要表现为层次感和立体感。

多次抛光

多次抛光首饰，大大增加了黄金的损耗，同时也让精工首饰有了光滑的手感和丝滑的质感

从以色列进口的蒸汽机

高温处理

然后将成品放入以色列进口的蒸汽机中进行高温处理，然后烘干。

质量检验

干燥后，所有产品都将接受质量检查。质检不仅仅是检查做工的精细程度，更是用进口核元素金表检查黄金的纯度。质量检验合格的产品将被入库，质量检验不合格的产品将被工厂返工。

金属金表

黄金首饰检测结果

复检

去专柜前，店长会对合格品进行复检，然后对合格品称重贴标签，最后去专柜。以上工艺流程，由于工艺繁琐，成本投入大，在国内极为少见。

去柜前称重

有人问为什么黄金首饰的表面工艺这么复杂，因为黄金首饰的层次感和立体感都表现出来了。

按照现有的首饰规模，每个月加工200公斤黄金首饰是没有问题的，那么为什么只加工20公斤呢，因为传统的手工锻造工艺费时费力，在打磨过程中大量黄金无法回收，黄金的损耗很大，有些产品的加工成本比黄金本身的成本要高很多。

贴个价签

因为珠宝是由资深工匠设计制作的，每一块黄金都是在损失更多成本的前提下为你打造的，所以黄金珠宝的性价比比其他产品高很多。此外，还要给大家展示最好、最精致、最抢眼的黄金首饰，让大家看到什么是真正的黄金精密首饰。