压滤机的工作原理(隔膜压滤机的工作原理是什么)

压滤机液压站原理图

隔膜压滤机原理简介

随着油脂干法分离工艺的发展，从最初的真空抽吸过滤和离心分离到隔膜压力过滤的固液两相分离已得到发展。隔膜压滤机的应用大大提高了油分离的收率和选择性，被广泛应用于油的干分离过程中。

隔膜压滤机也称为膜压滤机，英文

膜压滤机

。顾名思义，其特殊之处在于“膜”，它通过隔膜的鼓胀和收缩将材料挤压在滤板腔中，从而使材料中的液相通过滤布挤出，并且固相保留在滤布上。在自动化工厂中，我们可以通过控制隔膜膨胀的压力和持续时间来改变物料的挤压程度，因此隔膜压滤机比其他过滤形式更灵活。

图

1。

膜片式压滤机

膜片式压滤机的组成主要分为：

1。

框架系统：

膜片式压滤机的外观类似于普通板框架过滤器和框架过滤器的功能相似：为液压系统和过滤板系统提供支撑。

在安装膜式压滤机期间，框架系统的水平测量非常重要，因为滤板组放置在两侧的侧轨上，并且滤板的内部空间合并形成一个容器用于要过滤的材料。或左侧和右侧不在水准仪要求的范围内（通常在±

3mm

以内），容器中物料的水准仪不是水平的，这将导致未来生产中过滤器的产量下降，滤饼不均匀，滤饼难以掉落，液相产率下降等现象。

图

2。

机架水平测试

2。

液压系统

液压系统是隔膜压滤机的重要组成部分。滤板组被主液压油杆压缩，因此滤板组中的腔被连接到一个连续的容器中，这为物料的连续过滤提供了条件。小型液压油杆组用于将滤板拉成组，从而减少了手动拉动板框过滤器的工作量。

图

3。

液压油箱和油泵

液压油系统（尤其是主液压缸和小型液压缸）位于固体产品硬脂罐的上方，并且可能会产生液压油泄漏，通常较低的液压油是基础油，是矿物油，无论是否为食品级，液压油的泄漏都会影响产品。如何保护产品安全，

3。

滤板滤布系统

膜压滤机通常有四种类型的滤板，即顶板，尾板，膜板和腔板。滤布也对应于对应于滤板的上述四种类型。滤板的布置为：

压滤机二次压榨原理图

头板

》（

膜板

+

腔板

）* n》

膜板

》

尾板。

根据不同的过滤介质，工作压力和温度，滤布的材料选择会有所不同。在油脂分离的工艺条件下，除了通常的压缩膨胀和不渗透性之外，还必须是耐油和食用的。通常可以使用用于棕榈油压力过滤的隔膜材料：丁腈橡胶（

NBR

），聚丙烯（

PP

），热塑性橡胶（

TPE

）。

膜板的内部空间可用于输入挤压介质，以使“膜”膨胀。挤压介质可以是分馏的液体油，也可以是其他介质，例如水和压缩空气。通常，将分馏的液态油产品用作挤压油，以避免膜穿孔引起的产品污染。

根据隔膜承受的压力，隔膜将具有不同的规格。普通棕榈油的分馏和挤出压力为

0。7〜0。8Mpa

，所选择的薄膜需要耐

1。5Mpa

。其他规格（例如

3Mpa

膜）用于棕榈仁油的分馏和特殊油脂的生产。

图

4。

膜过滤器的过滤原理

上图显示了膜过滤器的过滤原理，该过程分为四个步骤：进料，过滤，挤压，吹扫和卸料滤饼。

隔膜压滤机的工作原理是什么

3。1

进料：

冷却和结晶后，将从结晶罐中分离出来的棕榈油浆液泵入滤板的入口。滤布被保留。为了确保油浆能够充满滤板之间的空腔并形成均匀的滤饼，此步骤需要首先关闭滤板下部的出口阀，并观察滤油器底部的排油口。机油溢出后，通过观察窗的滤板的上部打开下部出口阀。通常在自动化工厂的条件下，可以通过设置阀门的延迟打开来实现此功能。

3。2

滤

加料完成后，与液态油有关的阀打开并进入过滤阶段。滤布在过滤过程中保留固相。过滤时间的长度随油浆中的固体含量而变化。过滤阶段的结束取决于入口压力达到一定值（通常小于或等于

0。25Mpa

）。通过进料泵的变频控制，进料和过滤速度不应太快，否则，油会擦拭滤板的滤布，形成大量的静电并损坏滤板。

图

5。

隔膜压滤机（

ANDRITZ

）

3。3

压

当过滤器进料泵停止运行时，它进入挤出阶段。将挤出的材料输入到膜板中，膜板膨胀并挤压滤饼，并且将滤液与滤饼分离。挤出物料进料时，速度不要太快，便于排出隔膜中的空气，并避免隔膜局部压缩变形。挤出材料的进料速度也应逐步提高，并且应设置“保持”时间，以使液体油从滤饼中分离出来。挤出阶段以达到一定的压力设定值而结束，通常的干式分离工序通常设定为约0。8Mpa

。

3。4

吹扫弃饼

挤出完成后，挤出物料的进料停止，并且当压力逐渐释放至大约

0。3Mpa

时，进油管和液体油管的吹扫开始。进油管路中的油没有经过过滤和挤压，将被压缩空气吹回原油罐。液态油管道中的油是成品，被吹到液态油箱中。吹扫后，继续释放压力。当

0Mpa

时，压滤机提醒您开始卸下蛋糕。随着滤板的打开，固相硬脂精落入下方的硬脂精罐中。

在日常生产过程中，滤布，液体油软管和挤压油软管都是消耗品。其中哪些会导致我们的消耗品加速损坏？欢迎在评论区留言，讨论

脂工程师之家2017原始汇编一个

脂工程师之家2017年第二个原始汇编