螺丝扭力标准参照表(修摩托车用多大的扭力扳手)

常用螺丝扭力对照表

（1）工作数据：包括总装配图，零件装配图，零件图，材料BOM等，直至项目结束，必须保证图纸的完整性，整洁性和过程信息记录的完整性。 （2）工作场所：零件放置和组件组装必须在规定的工作场所进行。在整个项目结束之前，必须明确计划整个机器的放置和组装地点。所有工地必须保持整洁，规范和有序。 （3）组装材料：在操作之前，必须按组装过程准时到位组装材料。如果某些不确定性物料未到位，则可以更改工序顺序，然后将物料提醒表填写到采购部门。 （4）组装前，应了解设备的结构，组装技术和工艺要求。 （1）机械装配应严格按照设计部门提供的装配图和工艺要求进行。严禁修改操作内容或以异常方式更改部件。 （2）组装的零件必须是质量检验部门认可的合格零件。如果发现在组装过程中遗漏了不合格的零件，则应及时报告。 （3）装配环境要求清洁，无灰尘或其他污染，零件应存放在干燥，无尘的地方并带有防护垫。 （4）在组装过程中，零件不得碰撞，切割或损坏零件表面，或使零件弯曲，扭曲或明显变形，并且零件的配套表面也不得损坏。 （5）对于相对运动的零件，在组装过程中应在接触表面之间添加润滑油（油脂）。 （6）配套零件的配套尺寸必须准确。 （7）组装时，零件和工具应具有特殊的放置设施。原则上，不允许将零件和工具放在机器上或直接放在地面上。如有必要，应在该处放置保护垫或地毯。 （8）原则上，组装时禁止踩踏机器。如果需要踩踏工作，则必须在机器上铺上保护垫或地毯。严格禁止低强度的重要零件和非金属零件踩踏。连接方法（1）螺栓连接A．拧紧螺栓时，不允许使用活动扳手，并且每个螺母下不得使用同一垫圈。拧紧沉头螺钉后，钉头应埋在机器零件中，并且不得裸露。 B．通常，螺纹连接应具有防松动的弹簧垫圈，应以对称顺序逐渐拧紧对称的多个螺栓的方法，并且应从中间到两个方向对称地逐渐对称拧紧杆状连接器。
组装前，应在螺纹上涂螺纹胶。 D。对于具有规定拧紧扭矩要求的紧固件，应使用扭矩扳手按照规定的拧紧扭矩进行拧紧。对于没有拧紧扭矩的螺栓，拧紧扭矩可参考“附表”的规定。 （2）引脚连接A．定位销的端面通常应略高于零件的表面。将带有螺钉尾部的锥形销插入相关部分后，大端应沉入孔中。 B．将开口销插入相关部件后，其尾部应分开60°-90°。 （3）键联轴器A。平键和固定键应在键槽的两侧均匀接触，并且在它们的配合表面之间应没有间隙。 B．装配有间隙的键（或花键）后，相对运动的零件沿轴向移动时，应没有不均匀的张力。 C。钩形钥匙和楔形钥匙组装后，接触面积应不小于工作面积的70％，且非接触部分不应集中在一个地方；裸露部分的长度应为坡度长度的10％-15％。 （4）铆接A。铆接的材料和规格必须符合设计要求，铆钉孔的加工应符合有关标准。 B。铆接期间，铆接零件的表面不得损坏，铆接零件的表面也不得变形。 C。除非有特殊要求，否则铆接后不应有松动。铆钉的头部必须与要铆接的零件紧密接触，并且应该光滑且呈圆形。 （5）膨胀套筒的连接膨胀套筒的匹配：在膨胀套筒上涂抹润滑脂，将膨胀套筒放入已组装的轮毂孔中，在安装完安装轴后调整组装位置，然后拧紧螺栓。狭缝限制了拧紧顺序，并且拧紧了左右交叉对称性，以确保达到额定扭矩值。 （6）拧紧连接锥度固定螺丝的锥端和孔应为90°，并将固定螺丝拧紧至该孔。 （1）导轨的安装部分一定不能弄脏，安装表面的平面度必须符合要求。 （2）当导轨侧面有参考边缘时，应将其安装在参考边缘附近。没有参考边时，滑道的滑动方向应与设计要求一致。拧紧导轨固定螺钉后，检查滑块的滑动方向是否有偏差。否则必须进行调整。 （3）如果滑块是由传动带驱动的，则在传动带和滑块固定并张紧后，不得使传动带倾斜，否则必须调整皮带轮，使传动带的驱动方向平行到导轨。 （1）链轮与轴之间的配合必须符合设计要求。

（7）组装气缸时，活塞杆的轴线和负载运动的方向应一致。 （8）当使用直线轴承导向器时，在气缸活塞杆的前端与负载连接后，在整个行程中不得施加任何力，否则会损坏气缸。 （9）使用节流阀时，应注意节流阀的类型。一般来说，它的特点是阀体上标有大箭头。大箭头指向圆柱体的螺纹端。大箭头指向电磁阀的管道末端。 。 （1）每次组件组装完成时，都必须根据以下项目进行检查。如果发现组装问题，则应及时进行分析和处理。 A。组装工作的完整性，检查组装图，并检查是否缺少零件。 B。每个零件安装位置的准确性，请检查组装图纸或上述规格中所述的要求。 C。每个连接部分的可靠性，每个紧固螺钉是否满足组装所需的扭矩以及专用紧固件是否满足防止松动的要求。 D。运动部件的灵活性，例如是否手动旋转或移动输送辊，滑轮，导轨等，是否出现停滞或停滞现象，是否存在偏心或弯曲等（2）最终组装后，主要是检查组装零件之间的连接，检查内容以（1）中规定的“四个特性”为测量基准。 （3）组装完成后，应清除机器的所有零件上的铁屑，碎屑，灰尘等，以确保传动零件没有障碍物。 （4）在测试机器时，请仔细监视启动过程。机器启动后，应立即观察主要工作参数和运动部件是否正常运动。 （5）主要工作参数包括运动速度，运动的平稳性，各传动轴的旋转，温度，振动和噪声。 3D设计师鼓励原创行为，本文归因于