齿轮泵的工作原理(带溢流阀的齿轮泵工作原理)

齿轮泵结构及工作原理

螺杆挤出机是最重要的塑料成型设备之一。它使用外部动力传输和外部加热元件的热​​传递来进行塑料固体运输，压实，熔化，剪切混合和挤压成型。自螺杆挤出机诞生以来，经过近100年的发展，它已经从普通的螺杆挤出机发展成为新型的螺杆挤出机。尽管新型螺杆挤出机的类型很多，但挤出机理基本相同。传统的螺杆挤出机挤出工艺是通过在机筒外部加热，固体物料和机筒，螺杆摩擦和熔体剪切来实现的。 “摩擦系数”和“摩擦力”，“粘度”和“剪切应力”是影响传统螺杆挤出机性能的主要因素。由于影响“摩擦”和“粘度”的因素非常复杂，因此传统的螺杆挤出机外挤出工艺处于不稳定状态，难以控制。对于某些热稳定性差和高粘度的热敏塑料而言，这一点尤为突出。从这个时代开始，来自世界各地的学者就对螺杆挤压机理进行了大量的研究，并取得了明显的成就。但是，由于他们的研究大多局限于传统的塑料挤压成型机理，机械结构形式和能量转换方法，因此未能取得重大突破。尚未从根本上解决传统螺杆挤出机体积大，能耗高，噪音大，产品质量难以提高等一系列缺点。曲金平教授经过多年的长期观察，思考和理论研究，于2004年在总结以往研究成果的基础上大胆提出了将振动场引入挤压成型全过程的想法。挤出机已​​完全更换。经过两年的努力，我终于开发出了第一台塑料电磁动态塑化挤出机原理原型。原理原型使用直接能量转换方法将振动场引入到从原理到机械结构的整个塑化挤出过程中。它与传统的螺杆挤出机完全不同，克服了传统设备的诸多缺陷，具有体积小，重量轻，制造成本低，能耗低，噪音低，塑化和混合效果好等优点。最后，来自国家科委国家火炬高科技产业发展中心的专家经过调查和辩护，将他们纳入了《国家火炬计划研究与开发计划》的初步项目。多年来，“霍英东青年教育基金”资助了“塑料共挤设备的机械和电磁集成”系列研究之一。在该基金的支持下，我们对塑料电磁动态塑化挤出机理的共挤出和复合机理进行了深入研究，