熔化极气体保护焊(熔化极气体保护焊的优缺点)

熔化极气体保护焊应用

机器人自动焊接设备的液滴转移形式的分类对于熔融金属气体保护焊，从焊丝末端到熔池的液滴转移有三种不同形式：短路转移，颗粒转移和喷射转移。不同液滴过渡形式的外部性能特征。不同的液滴过渡形式的定义上的差异称为内部差异。由于高液滴传输频率，高液滴传输频率以及高温和高温度的严酷条件，如果不借助某些技术手段（例如，高频摄像机等），我们的肉眼很难观察到这种内在差异。溅。明确。但是，不同过渡形式之间的外部性能差异明显不同。当液滴处于短路过渡状态时，性能如下：电弧长度极短，这是短路过渡的前提，因为只有当电弧足够短时，液滴才能接触生长焊丝末端生长时，熔池表面会形成短路。液滴被切断以完成短路过渡。飞溅的颗粒很小，由于迅速冷却而从电弧区域飞走后，它们从红热状态消失，显着减少了飞溅。熔池很窄，熔深很浅。道路表面非常明亮，光滑且美丽；从声音来看，短路过渡听起来像粒状，声音又细又脆。如果逐渐增加电压，则电弧相应地逐渐拉长，并且液滴过渡形式将从短路过渡变为颗粒过渡。此时，其外部性能特征如下：飞溅和噪音显着增加，飞溅颗粒变厚，并在炽热状态下飞走。焊接后，附着在焊缝表面的炉渣会增加，就像二氧化碳气体保护焊缝表面一样。它将变得粗糙，并且颜色不再发光，而是变成黑色。射流过渡的特点是：电弧燃烧极为稳定，没有飞溅，噪音很小，听起来像是耳朵附近的风声，电弧具有很高的能量集中度，并且对电弧的影响很大。熔池，焊件容易烧穿。因此，这种形式的液滴转移适用于焊接对过热具有较强抵抗力的较厚焊件。通过分析液滴转移形式的各种影响因素并应用各种液滴转移形式之间的过渡，很难在参数上找到临界值。这是因为它受许多因素影响，并且影响因素彼此相关。通常，一个因素的变化将涉及其他因素的变化，以完成从一个液滴到另一个液滴的过渡。这种液滴过渡。这些影响因素可以概括为：保护气体的类型；焊丝延伸长度及焊丝规格和类型；焊接参数不同的设备运行条件（受设备的容量和老化程度的影响，