方矩管理论重量表(方矩管理论重量表规格表)

矩形方管重量表

公开了悬臂卸料平台的生产和施工技术，有详细的原理图！如果朱龙论坛有任何侵权行为，请联系以删除项目概述。该方案设计的卸货平台采用悬臂卸货平台，用于在地上两层结构的施工阶段临时堆放物料。搭建卸货平台的原则是：安全第一，文明施工的要求，临时堆料的要求。施工部署目标部署子项目部署卸货平台概述物料和设备准备物料使用表物料部门应根据现场计划提前准备进入现场的物料，以便及时进入现场。悬臂式钢制平台设计悬臂式钢制平台设计计划钢制平台是一种尺寸设计。钢制平台悬挂着，又长又宽；平台的计算面积为平方米，钢平台的外侧由型钢和雪铁板制成，具有较高的防护性。钢平台材料的选择钢平台两侧的主梁均使用

普通工字梁，并且不得延伸整个工字梁；否则，应将其扩展。副光束为普通工字钢，平台前端的封边副光束为普通工字钢。吊索采用×钢丝绳，配套卡环采用卡环；防护围栏的垂直龙骨采用方管，水平龙骨采用矩形管。钢制平台壁式起重环是用圆钢制成的。钢平台的连接点由圆钢制成。焊条采用型式，焊缝水平。所有材料必须是合格的材料，所有钢材都必须具有合格的材料清单和检验报告。钢平台法的简要说明主梁和副梁完全焊接在一起。将图案化的铁板覆盖在副梁上，并将铁板焊接到副梁和副梁上。在钢平台的三个侧面上设置了高防护性的围栏，在围栏的内侧焊接并固定了厚厚的雪铁板，并使用自攻螺钉将公司标识板和限位吨位标识板固定在护板上。外立面。主光束间距，副光束间距。主梁焊接长，短方管，插入后用两个螺栓固定防护栅栏。防护围栏的水平龙骨采用方管，水平龙骨为矩形管。垂直间距〜，水平间距以及水平和垂直龙骨必须完全焊接。 ;前防护围栏需要独立焊接成一个整体，并使用螺栓将各个防护围栏连接在一起。没有提供分段防护栅栏。将钢平台安装到位后，在侧面安装高钢管边缘保护装置，并用专用的绑绳将外部密实的网状网牢固地捆绑在一起。钢丝绳的安装钢丝绳布置在平台前端的两侧，两根钢丝绳使用直径钢丝绳布置在平台的两端。一块铁板焊接在主梁外部连接点的吊环处。提升环焊接在铁板的两侧。焊接长度≥，并且吊环需要弯曲到工字梁的底部并在两侧进行焊接。
每根钢丝绳不得少于四根，且扣环间距≥。受层高和施工进度需求的影响，钢丝绳与结构主体之间的连接点设置在平台上方。应保留壁挂点的位置，以确保钢丝绳与平台两侧的垂直平面之间的角度不应太大，一般不大于°； （主绳索）起吊点与平台前端之间的距离为，安全绳与主绳索起吊点之间的距离为。载荷设计卸载平台设计载荷吨，施工允许载荷为吨，严禁超载。卸货平台可堆叠相关材料清单：设计图悬臂卸货平台布局图钢平台正视图钢平台剖面图钢平台正视图钢平台主，副梁连接节点图钢平台和防护围栏连接节点图，吊环和主梁连接，节点图，限位吊环安装图，悬臂卸载平台吊环安装图，施工方法平台生产，根据图纸列出材料清单→选择加工地点→放置橇→落料→零件连接→组装→调整各种附件的关系以满足图纸要求→各种附件之间进行点焊→进一步焊接→焊接防护栏杆→焊接平台根部支点→铺设脚手架板→栏杆焊接→栏杆密封板→安装钢丝绳→挂识别标志。根据图纸计算一次和二次光束所需的原材料长度。主光束应使用整个工字梁。平台加工部位应平坦，以确保所生产平台的形状正确，以符合使用要求。在选定的位置上，根据平台的大小确定床上用品方木的长度和范围，以方便平台的组装和焊接。根据绘图平台的形状和尺寸，组装并成型每个零件的组件，临时点焊，然后用尺子检查每个零件的尺寸，并进行调整，直到达到要求。焊接时，先焊接外框，然后再焊接内框。相同的组件或焊缝必须对称焊接，以减少焊接变形。焊接完主梁和副梁后，按照加工图焊接起重环。在焊接吊环之前，先焊接铁板。铁板和主梁的焊接部分需要在焊接前开槽。环由等级圆形钢制成。在焊接平台的主梁和次梁之后，将一根长的短方管焊接到平台的主体建筑物上，以方便保护栏杆的插入和固定。平台的基座必须具有可靠的支撑点。支撑点是

工字钢焊接牛腿。托梁的长度和位置根据现场结构确定。在平台上放置厚的图案化铁板，并将图案化铁板焊接到防护围栏以及初级和次级梁。根据图中所示的尺寸，将平台护栏龙骨分段焊接。焊接完成后，将厚的雪铁板焊接并固定在内侧。
完成所有焊接后，在平台的外部涂上红色和白色油漆，每个红色和白色条带的宽度相同，并且倾斜角度为°。同时，在仪表板末端的仪表板末端用红色油漆在警告线（宽）上涂漆，并且堆放时材料不应超过该线。平台的内部和外部均通过自攻螺钉固定在标识牌的外侧，标识牌包括公司标识牌和限载吨位牌；内侧需要悬挂限载吨位板，堆放物料清单板和平台操作规程板。技术和质量要求技术要求焊接平台中使用的工字梁和方管应有材料报告。用于安装和生产的各种材料必须符合规范的要求，并且严格禁止使用不合格的材料。焊接使用一系列的电极，需要专业的制造商进行焊接以确保焊接质量。处理完成后，必须由生产部门组织，在技术，质量和安全部门的相关人员的参与下，可以检查并接受平台，然后才能使用该平台。为了防止空气侵入焊接区域并在焊接金属中产生裂纹或气孔，应使用短弧焊。受热影响的区域不应在高温下停留太长时间，以免晶粒过大。在多层焊接中，最后一层焊缝应连续焊接，且每层焊缝金属的厚度均不得超过。在平台的生产过程中，严格按照技术公开和操作规程进行操作，焊缝的长度，高度和强度必须符合规格要求。在首次吊装期间，必须有来自生产，技术，质量，安全和其他部门的相关人员在现场，以监控吊装和安装过程。信号工人，起重机司机和安装工人密切合作，严格遵守操作程序。外观质量焊接金属表面的焊接波应均匀且无裂纹，无熔合，夹渣，焊缝，咬边，烧穿，弧坑和针状气孔等缺陷，并且焊缝中不应有飞溅。焊接区域。焊接必须一一检查。不得有一个直径小于或等于长度的孔。底切的深度（不需要打磨的焊缝）不超过累积的总长度，也不超过焊缝的长度。