不锈钢焊丝(硬质合金钎焊)

如何选择不锈钢焊丝

在惠州流水线生产过程中，选择不锈钢焊丝也是一个非常关键的问题。我公司(惠州流水线专业厂家-惠州广美美)介绍了不锈钢焊丝选用时应注意的问题。

关于铁素体和铁素体数的问题与不锈钢电极中描述的相同，对沉积金属的化学成分和铁素体含量有很大影响。在

(1))金属极气体保护焊时，碳损失较低，仅为损失的1／4左右，然而，渗氮要严重得多，约为0.04%。氮的增加一般取决于焊接工艺，有时可高达0.15%或更高。

(2)对气体保护焊用焊丝，如果要求熔敷金属有一定的铁素体含量，则必须通过选择焊丝的化学成分来获得。在300系列的填充金属中，ER308、ER308L和ER347焊丝的潜在铁素体含量近似于10FN，对于ER309焊丝，铁素体含量近似于12FN，对于ER316和ER316L焊丝，则铁素体含量近似于5 FN。装配流水线设备围绕这些中间点，铁素体含量可能是±7 FN。由于采用不同的焊接方法和工艺所引起的化学成分的变化，熔敷金属的铁素含量会下降

(3）焊丝和填充焊的工艺性

当采用GTAW时，优先采用直流，电极接负，对于厚度小于1.6mm的板材，优先采用氩气为保护气体，因为这时薄板的熔穿倾囱性小。对于较大厚度的板材或自动焊，推荐采用氩和氦的混合气体，因为此时熔深大，成形好。当采用GMAW时，通常采用直流，焊丝接正极，对于射流过渡的保护气体，通常采用氩气或氩和少量氧的混合气体。对于短路过渡，经常采用氦十氧和二氧化碳所组成的保护气体，能够进行焊接的最小厚度为3.2——4.8mm。高的含碳量（从0.30%增至0.56%）可改善焊缝金属的润湿性，再增加硅，会进一步改善焊缝金属的润湿性。

(４)焊缝金属的力学性能

不锈钢焊缝金属的力学性能，包括抗拉强度、弯曲性能和低温冲击韧性，与焊接过程中的各种参数有关，如电流、电压、焊接速度、保护介质、母材的化学成分等。如果选择得当，可以在上述参数的大范围内提供高质量的焊缝。对于低温应用的焊缝，钨极氩弧焊和熔化极气体保护焊生产的焊缝金属的冲击韧性普遍优于SMAW和埋弧焊生产的焊缝金属。

(５)钨极惰性气体保护焊时，焊丝与熔敷金属化学成分的差距最小，由此，根据焊丝化学成分计算的铁素体含量与从熔敷金属上测得的铁素体含量之间差异最小。焊时碳有些损失，大约在0.02%左右，约为含碳量的一半。如焊丝的含碳量为0.06%，熔敷金属的含碳量为0.04%装配 惠州流水线，氮可能增加，约为0.02%；其他元素变化不大。

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