硅酸盐水泥的特点(海螺水泥po好还是pc好)

中热硅酸盐水泥和低热硅酸盐水泥

中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣水泥是水化热释放较低的品种，适用于浇筑水工大坝、大型构筑物和大型房屋基础，常被称为坝水泥。

由于混凝土导热系数低，水泥水化过程中释放的热量不易散失，混凝土中的最高温度容易超过60。由于混凝土外表面快速冷却，混凝土内外温差达到几十度。混凝土外冷时会收缩，内不冷时会产生内应力，容易产生微裂缝，降低混凝土的耐水性。使用低放热、低放热率的水泥可以降低大体积混凝土内部温升。

为了降低水泥的水化热和放热率，应选择合理的熟料矿物组成、粉磨细度和适量的混合材。

水泥熟料矿物的水化热见表1

表1水泥熟料水化热j/g

矿物

名称3d28d三月矿物质

名称3d28dmarch

C3S 327 389 456 C3A 502 778 832

C2S 25 109 151 C4AF 134 364 397

从上表可以看出，各水泥熟料矿物的水化热和放热率的顺序如下：

C3A、C3S、C4AF、C2S

因此，为了降低水泥的水化热和放热率，需要降低熟料中铝酸三钙和硅酸三钙的含量，相应增加铁铝酸四钙和硅酸二钙的含量。但是硅酸二钙的早期强度很低，不宜增加太多，硅酸三钙的含量也不宜太少，否则水泥的强度发展太慢。因此，在设计中热硅酸盐水泥熟料和低热水泥熟料的矿物组成时，首先应着眼于降低铝酸三钙的含量，并相应提高铁酸四钙的含量。根据GB 200-2003的要求，中热硅酸盐水泥熟料中C3S、C3A和游离氧化钙的含量分别不应超过55%、6%和1.0%。低热硅酸盐水泥中，C2S含量不应低于40%，C3A含量不应超过6%，游离氧化钙含量不应超过1%。低热矿渣硅酸盐水泥中，C3A含量不应超过8%，游离氧化钙含量不应超过1.2%，氧化镁含量不应超过5%，经蒸压稳定性试验合格后，氧化镁含量可放宽至6.0%。

增加水泥粉细度增加水化热，尤其是早期水化热；但水泥磨得太粗，强度会降低，单位体积混凝土的水泥用量会增加。虽然水泥的水化热会降低，但混凝土的放热反而会增加。因此，中热水泥的细度一般与普通硅酸盐水泥相近。

将水泥与混合材料(如粒化高炉矿渣)混合，可以按比例降低水化热。比如掺入50%的矿渣，三天可以降低水泥水化热45%，七天可以降低37%。掺入矿渣后，水泥强度降低，但降低程度远小于水化热。

根据国家标准，中低热硅酸盐水泥有三个品种，即中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥和低热矿渣硅酸盐水泥，其中含有20-60%的粒化高炉矿渣。

中热水泥和低热水泥的强度等级为42.5，低热矿渣水泥的强度等级为32.5。不同龄期水泥的强度等级和强度见表2。

表2水泥强度等级和各龄期强度Mpa

品种强度

等级抗压强度弯曲强度

中等热度

水泥42.5 12.0 22.0 42.5 3.0 4.5 6.5

阴热

水泥42.5-13.0 42.5-3.5 6.5

低热矿渣水泥32.5-12.0 32.5-3.0 5.5

中热水泥、低热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥的水化热上限见表3。

表3不同龄期水泥强度等级的水化热j/g

各种强度等级的水化热

中热水泥42.5 251 293

低热水泥42.5 230 260

低热矿渣水泥32.5 197 230

水泥熟料中氧化镁含量不得超过5%，其指标与生产普通硅酸盐水泥所用熟料相同。三氧化硫含量不得超过3.5%。以Na2O当量(Na2O 0.658K2O)计，中热水泥和低热水泥熟料中的碱含量不得超过0.6%。生产低热矿渣水泥时，允许放宽到1.0%。熟料中游离氧化钙含量不得超过1.2%。

中热水泥、低热水泥和低热矿渣水泥的初凝时间不得早于60分钟，终凝时间不得超过12小时。

中热硅酸盐水泥主要适用于对耐磨性和抗冻性要求较高的工程，如大坝溢流面表层和水位波动区；低热水泥和低热矿渣水泥主要适用于大坝或大型建筑物的内部和水下工程。

低热微膨胀水泥是我国开发的另一种大坝工程低热水泥，由粒化高炉矿渣、硅酸盐水泥熟料和石膏组成。净浆线膨胀约0.2-0.3%，7天水化热小于167j/g，主要水合物为钙矾石和水合硅酸钙凝胶。这种水泥主要用于大坝工程。