不锈钢焊接(家用小型不锈钢焊机用什么好)

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不锈钢的焊接工艺有哪些?收藏!

焊接是将待焊接工件的材料(相同或不同)加热或加压或两者兼有,并使用或不使用填充材料,使工件材料与原子结合形成永久连接的工艺过程。那么不锈钢焊接要点与注意事项有哪些要点呢?

焊不锈钢用什么焊条

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条铬镍不锈钢焊条,所有符合国家标准的焊条均按国家标准GB/T983-2012进行评定。

铬不锈钢具有一定的耐腐蚀性(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热性和耐腐蚀性。通常被选作电站、化工、石油等的设备材料。但铬不锈钢的焊接性普遍较差,应注意焊接工艺、热处理条件和选择合适的焊条。

铬镍不锈钢电极具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油和医疗机械制造。为防止加热引起的晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,比碳钢焊条小20%左右,电弧不宜过长,夹层应迅速冷却,宜采用窄焊道。

不锈钢焊接要点与注意事项

一、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)

1.一般适用于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成形美观、焊接变形小的特点。(感谢关注丁琪媛自动焊接)

2.保护气体是纯度为99.99%的氩气。焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。

3.钨极从气体喷嘴伸出的长度最好为4 ~ 5毫米,在角焊等屏蔽不良的地方为2 ~ 3毫米,在槽深的地方为5 ~ 6毫米,喷嘴到工件的距离一般不超过15毫米.

4.为了防止焊接气孔的出现,如果有铁锈和油污,必须清理焊接部位。

5、焊接弧长,焊接普通钢材时,最好是2~4mm,而焊接不锈钢时,最好是1~3mm,过长,保护效果不好。

6.为了防止底部焊缝背面在对接打底时被氧化,背面也需要用气体保护。

7.为了用氩气很好地保护焊接熔池,方便焊接操作,焊接位置钨极中心线与工件的夹角一般为80 ~ 85,焊丝与工件表面的夹角尽量小,一般为10左右。

8.防风通风。在有风的地方,请采取措施挡网,并在室内采取适当的通风措施。

二、不锈钢MIG焊要点及注意事项

1.采用平焊电源,DC期间采用反极性(焊丝接正极)

2.一般采用纯氩气(纯度99.99%)或Ar 2%O2,流量为20~25L/min。

3.弧长,不锈钢的MIG焊接一般是在喷涂过渡的情况下进行,电压要调整到4~6mm的弧长。

4.防风。MIG焊接易受风力影响,有时微风会产生气孔,因此在风速0.5m/s以上的地方应采取防风措施。

三、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项

1.采用扁平特性的焊接电源,DC焊接采用反极性。焊接可以使用普通CO2焊机进行,但送丝轮的压力应稍松。

2.保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量为20~25L/min。

3.焊接头与工件的距离应为15 ~ 25毫米。

4.干伸长:一般焊接电流250A以下15 mm左右,250 A以上20~25mm左右.

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