单向阀符号(压力开关用什么符号表示)

顺序阀工作原理和结构的详细说明

顺序阀是用于控制每个部件顺序的液压部件。根据控制方式的分类，顺序阀可分为内部控制型和外部控制型两类。前者利用阀门的入口压力来控制阀芯的开启和关闭，称为内控顺序阀，简称顺序阀；后者使用外部控制压力油来控制阀芯的开启和关闭，称为液压控制顺序阀。根据结构分类，顺序阀有两种：直动阀和先导阀。

1顺序阀的结构和工作原理

图4-22是直动顺序阀的结构图。进油口的油压通过油道进入控制活塞的下端。当进油口的油压低于弹簧6设定的压力时，控制活塞3下端的推力小，阀芯5位于最下端，阀口关闭，顺序阀被堵塞。当进油口的油压达到或超过弹簧6设定的压力时，滑阀5上升，阀口打开，顺序阀打开，阀后的油路工作。阀的打开压力可以通过螺钉8调节弹簧6的预压缩量来调节。这种顺序阀由进油口的压力控制，称为普通顺序阀或内部控制顺序阀。调压弹簧室必须与通向油箱的油管连接，并应留出一个泄漏口。这种连接方式叫漏电。图4-23(a)显示了内部控制顺序阀的图形符号。

如果控制油压不是从进油口引入的，而是通过另一个控制油管引入的，则阀门动作由外部供应的控制油控制，该控制油成为液压控制顺序阀。图形符号如图4-23(b)所示。

如果液压控制顺序阀的出油口与油箱相连，它将成为一个卸荷阀。这时可以将内引流接至出口，称为内引流。图4-23(c)显示了卸载阀的图形符号。

先导式顺序阀用于较大规格，其结构类似于溢流阀，其图形符号如图4-23(d)所示。顺序阀通常与单向阀结合形成单向顺序阀，图形符号如图4-23(e)所示。

图4-22直动型顺序阀结构

图4-23顺序阀图形符号

顺序阀在液压系统中的主要用途不仅是控制执行器的顺序动作，还可以用作卸荷阀、背压阀和平衡阀。

2顺序动作回路和平衡回路

(1)顺序阀的顺序动作回路如图4-24所示，它是将工件夹紧在机床夹具上实现先定位后夹紧的顺序动作回路。当电磁阀从通电切换到断电时，压力油直接进入定位油缸的下腔。定位气缸上升，将定位销插入工件定位孔，实现定位。定位动作未完成时，油压低，不足以打开顺序阀进入夹紧缸。定位气缸就位后，油压会上升到顺序阀的设定压力，使顺序阀打开，压力油进入夹紧气缸的下腔，实现夹紧动作。

(2)带顺序阀的平衡回路为了防止垂直液压缸和垂直工作部件在向下运动中因自重而下落，或因自重而加速下降，使运动不稳定，可采用平衡回路。也就是说，在垂直液压缸向下的回油通道上设置一个顺序阀，产生适当的背压阻力来平衡自重。

图4-24顺序阀的顺序回路

图4-25(a)显示了带有单向顺序阀(也称为平衡阀)的平衡回路。单向顺序阀的设定压力应略大于工作部件自重在液压缸下腔形成的压力。液压缸不工作时，单向顺序阀关闭，工作部件不会自行掉落。换向阀连接到左侧位置后，液压c

图4-25(b)显示了带有液压控制单向顺序阀的平衡回路。当换向阀处于空档位置时，液压控制顺序阀关闭，停止工作部件的运动，防止它们因自身重量而掉落。当换向阀连接到左侧位置时，液压油进入液压缸的上腔，并进入液压控制顺序阀的控制端口。打开顺序阀，向液压缸下腔回油，背压消失，活塞下降。所以这种回路是高效、安全、可靠的，但是当活塞下落时，运动部件由于自身重量下落过快，必然会降低液压缸上腔的油压，使液控顺序阀的开度关闭，增加阻力，从而防止活塞迅速下落。当液压控制顺序阀的开口关闭时，液压缸下腔室的背压升高，上腔室的油压也升高，使得液压控制顺序阀的开口打开得更宽。所以液控顺序阀开度处于不稳定状态，系统稳定性差(严重时会出现间歇运动)。从上面可以看出，这种回路适用于运动部件重量变化的液压系统，但重量不要太大，停留时间要短。

这种电路用于起重机。为了提高系统的稳定性，可以在控制油路上安装节流阀来减缓液压控制顺序阀的开启和关闭动作，或者在液压缸和液压控制顺序阀之间增加单向节流阀。