碳化硅陶瓷(陶瓷发泡原理)

  • 时间:
  • 浏览:60
  • 来源:奥一装修网

碳化硅陶瓷

SiC因界面能高而不易烧结,然而添加Al2O3和Y2O3 可以使SiC在较低温度(1850~2000℃)下液相烧结。生成的第二相处在SiC三个晶粒联接处,而在两晶粒连结的晶界上没有第二相存在。当Al2O3和Y2O3摩尔比为3:5时,第二相可完全生成铝钇石榴石,YAG(Y3Al5O12) [7]。YAG与SiC的热膨胀系数相差很大(△α=5.1×10-60C-1)。

在复相材料从制备时的高温冷却到基体的高温塑性形变可以忽略的温度时,便开始在第二相粒子中形成均匀应力而在基体相中形成周期性应力场。并且以弹性应变能的形式储存起来。温度进一步下降,弹性应变能不断升高,直到这种弹性应变能的积累超过了相界的断裂表面能时,就会在相界处产生自发微裂纹。为了增加断裂桥联作用和裂纹反射作用,使SiC具有较高的断裂韧性,希望SiC晶粒呈长柱状。为此,在配料时要加0.5vol%的α-SiC(其余为β-SiC),碳化硅陶瓷 SiC因界面能高而不易烧结,然而添加Al2O3和Y2O3 可以使SiC在较低温度(1850~2000℃)下液相烧结。生成的第二相处在SiC三个晶粒联接处,而在两晶粒连结的晶界上没有第二相存在。当Al2O3和Y2O3摩尔比为3:5时,第二相可完全生成铝钇石榴石,YAG(Y3Al5O12) [7]。YAG与SiC的热膨胀系数相差很大(△α=5.1×10-60C-1)。深圳方泰新材料技术有限公司,是精密陶瓷柱塞行业标杆,方圆有度、安若泰山。在复相材料从制备时的高温冷却到基体的高温塑性形变可以忽略的温度时,便开始在第二相粒子中形成均匀应力而在基体相中形成周期性应力场。并且以弹性应变能的形式储存起来。温度进一步下降,弹性应变能不断升高,直到这种弹性应变能的积累超过了相界的断裂表面能时,就会在相界处产生自发微裂纹。为了增加断裂桥联作用和裂纹反射作用,使SiC具有较高的断裂韧性,希望SiC晶粒呈长柱状。