海信洗衣机(海信洗衣机24小时服务热线)

海信家电产业园：几个人24小时能生产6000台洗衣机

海信家电产业园，位于平度南村镇海信街2号，是海信在江北的第一个制造基地。

在智能工厂中，AGV自动引导小车在仓库和线体之间来回穿梭，并自动将物料运送到下一个匹配站。机器人、机械手、自动专用机可以有序地实现产品的自动装配、检验和包装。

海信家电产业园智能车间的机械臂在工作。

在另一条U型生产线上，零件由六轴机器人抓取，通过“提升机空气输送线”输送到合模机，合模机接管空气中自动输送的零件，通过视觉定位精确装配半成品。组装完成后，通过改变产品软硬件和自动测试设备的设计，可以自动调整产品的许多关键参数。检验合格后，成品自动装袋、自动密封、自动包装、合并、包装、贴标签、分类、堆放.当成品到达离线出口时，系统自动调用AGV小车，自动分配路线，由AGV自动运输到指定的最佳货物位置。整个过程几乎完全脱离了原来的手工生产线。

据介绍，白电云平台就是智能车间的“工业大脑”。通过智能模块的嵌入，可以提升公司研发、生产、管理和服务的智能化水平，企业不光关注生产，更关注整个价值链，实现设计、制造、管理等的协同，打造制造业竞争新优势。在生产线末端，三块显示屏是海信白电云平台的终端。

“显示屏是聚合数据MES平台的智能终端，实时汇总车间的生产数据。每个显示屏的数据不一样，左边显示的是制造材料；中间显示设备的综合效率；右边是产品完成率。”海信洗衣机技术部部长王淑湘说。

在这三个显示屏上，不同生产线的生产数据，如时间启动率、性能启动率、设计新材料数据量、生产时间、产量等。通过折线图、饼图、直方图等直观呈现。然后由多维数据解释。

“不要小看这个显示器，它的作用太大了。”王淑湘说，最直接的功能是控制生产进度，实时传递液位信息，及时报告生产异常情况。在制造物料方面，平台还可以根据物料清单自动计算物料需求，在线自动调度，灵活适应多样化的生产需求。MES平台链接所有数据，以有限的资源获得最佳的生产效果。

物料存储是智能生产的重要组成部分。通过MES平台，我们可以实时跟踪物料库存，扫描进出仓库的代码，准确记录流通情况，准确管理库存，消除物料短缺和积压。

生产能力自动计算、智能生产调度、智能库存规划.通过与工厂的合作，平台开辟了一个信息孤岛，帮助工厂实现了智能化制造，24小时少人的海信洗衣机车间可以生产6000台滚筒洗衣机。

显示屏只是青岛传统家电制造业向智能生态飞跃的一小步。

目前，海信已经形成了以质量提升、组织变革与流程优化、供应链计划、供应链再设计、供方优化、工厂布局与工艺优化、仓储物流优化、产品DFM/DFA优化、信息化及自动化等“十大支柱”为支撑，以“两化融合”为手段的智能制造管理体系和相关标准，并通过自动化与信息化的深度融合打造领先行业的智能工厂。

关于以两个产业融合为中心的智能工厂建设，海信建立了以总体规划为中心的物联网，通过MPS、PLM、SRM、MES、WMS、CRM等信息系统的高度集成，构建了完整的供应链信息管理系统。从而实现整个供应链的网络化合作。

“在生产过程中，产品所需的材料和部件与整机的条形码相关联，从产品到原材料的质量信息可以双向追溯。”王淑湘介绍，海信通过自动化和信息化的深度融合，借助网络技术，实现了生产中物料信息的自动采集。“基于BOM调整条码规格，MES系统自动防误，提高数据准确性和运行效率；制造执行系统与WMS系统公司互动

目前，青岛正以,各类家电配套企业70多家，规模以上企业42家，2019年总产值160.5亿元。注塑、电子、冷凝器、蒸发器、检验、物流等规模超过100亿元的智能家电产业链已经形成。集聚区的白色家电产量占全国总量的8%，华北地区占26%，是全国知名的白色家电生产基地。

衡水市人民政府办公室