换热器原理(卫生间换热器图片)

各种换热器结构原理的动态图会让你大开眼界！

“换热器”是热交换器的简称。

按传热方式分类：换热器可分为分区换热器、再生换热器、流体连接间接换热器、直接接触换热器和复合换热器。

按用途分类:它分为加热器、预热器、过热器和蒸发器；

按结构可分为：浮头换热器、固定管板换热器、U形管板换热器、板式换热器等。

下面就让小编带大家一起看看各种换热器结构原理的动态图吧！

1. 浮头式换热器

优点：消除了温差应力，可以在高温高压下工作。一般温度450度，压力6.4 MPa换热器管束可抽出清洗，可用于易结垢或管程易腐蚀的地方。

由于缺点：,结构复杂，小型浮头容易发生内部泄漏。金属材料消耗大，成本比普通换热器高20%左右。

2. 列管式换热器

优点：结构简单紧凑，成本低廉。

缺点：管不能在管外进行机械清洗，管壁和壳壁之间存在较大的温差应力；

3. U型管换热器

优点：管束可自由伸缩，壳与管之间无热应力，管程为双管程，流程长，换热效果好，承压能力强；管束可从壳体中拉出，便于维护和清洗，结构简单，成本低；

缺点：管清洗不方便，管束中间的管难以更换，管分布不够紧凑，壳程流体容易短路，影响壳程传热，管会弯曲变细，因此直管需要更厚的管，限制了其应用场合。该换热器只适用于壳程温差大，或壳程介质易结垢，管程介质清洁的场合，温度高，压力高，腐蚀性强。

4. 沉浸蛇管换热器

蛇形管作为传热元件，蛇形管换热器根据管外流体的不同冷却方式可分为浸没式和喷淋式。

优点：结构简单，制造、安装、清洗、检查和维护方便，防腐方便，承压高，成本低，特别适用于高压流体的冷却和冷凝。

缺点：设备重，耗材大，单位传热需要更多的金属；

5. 喷淋式蛇管换热器

优点：比浸没式传热效果更好，传热面积大且多变，维护和清洗方便；

缺点：喷雾不均匀，主要用于冷却管道中的流体，经常设置在室外空气流通处；

6. 套管式换热器

优点：传热面积大，传热效率高；

修理、清洁和拆卸缺点：,很麻烦，并且在可拆卸连接处容易引起泄漏；

7. 螺旋板式换热器

优点：传热效率高，运行稳定，机组多，传热效率高，运行可靠性强，阻力小；

缺点：对焊接质量要求高，维修困难，重量大，刚性差，运输安装困难；

8. 具有补偿圈的换热器

流体在高温下传热时，壳程热应力较大，加强环(或膨胀节)可以消除热应力。当壳体和管道不同时，补偿环弹性变形、拉伸或压缩，以适应壳体和管道不同的热膨胀程度。适用于两种流体温差不大于70，壳程流体压力不高于600kPa的情况。

9. 热管式换热器

特点：传热效率高，结构紧凑，传热流体阻力损失小，形状变化灵活，耐腐蚀，环境适应性强。

10. 夹套换热器

优点：结构简单，制造和运输方便；

缺点：的传热面积有限