液压螺母(油泵螺母)

不要暴力拆卸，这是拆卸轴承的正确姿势！

密切注意

如

何

拆

卸

1、最好在有经验的人员或他们的指导下；

2.拆除前，确定具体拆除方法；3.准备好必要的轴承拆卸工具；

4.重新使用或检查拆卸的轴承时，注意避免划伤或损坏轴承滚道或滚动体；从轴承座上拆卸轴承时，拆卸力施加在外环上；将轴承从轴上拆下，并向内圈施加拆卸力；

拆

卸

方

法律

法

1.使用手动或液压

2.只能使用专用扳手

3.使用拉具

4.使用感应加热设备(内环)

5.使用喷油方法

如何选定不同的工具？

拆下安装在圆柱轴直径上的轴承

冷拆卸

拆卸较小的轴承时，可以用合适的冲头轻敲轴承环的侧面，将其从轴上拆下。更好的方法是使用机械拉具。拉力应作用在内环或相邻零件上。如果在轴肩和轴承座孔肩中保留可容纳拉具的凹槽，拆卸过程可以简化。此外，在孔肩的位置加工了一些螺纹孔，方便螺栓推出轴承。

大中型轴承通常需要比机械工具所能提供的更大的力。因此，建议使用液压动力工具或喷油方法，或两者并用。这意味着需要在轴上设计油孔和油槽。

热拆卸

在,拆卸滚针轴承或NU、NJ和NUP圆柱滚子轴承的内圈时，宜采用热拆卸法。两种常用的加热工具：加热圈和可调感应加热器。

加热环通常用于安装和拆卸相同尺寸的中小型轴承的内圈。加热环由轻合金制成。加热环有径向槽，并配有电绝缘手柄。

如果经常拆卸不同直径的内圈，建议使用可调感应加热器。这些加热器可以在不加热轴的情况下快速加热内环。拆卸大型圆柱滚子轴承内圈时，可以使用一些特殊的固定感应加热器。

拆卸安装在圆锥形轴径上的轴承

用机械或液压助力拉具拉动内圈，即可拆卸小轴承。有些拉车配有弹簧操作臂。使用这种具有自定心设计的牵引器可以简化程序并避免损坏轴颈。如果拉具爪不能用于内圈，则应通过外圈或使用拉具与拉伸件组合来拆卸轴承。

采用喷油方式时，大中型轴承的拆卸会更安全、更简单。这种方法是在高压下通过油孔和油槽在两个圆锥形配合面之间注入液压油。两个表面之间的摩擦大大减小，并产生分离轴承和轴直径的轴向力。

拆卸紧定套上的轴承

对于安装在紧固套直轴上的小轴承，可用锤子敲击均匀作用在轴承内圈端面上的小钢块。在此之前，需要松开紧固套的锁紧螺母几次。

对于安装在紧固套阶梯轴上的小轴承，可用锤子通过专用套筒敲击紧固套锁紧螺母的小端面。在此之前，需要松开紧固套的锁紧螺母几次。

对于安装在紧固套阶梯轴上的小轴承，可用锤子通过专用套筒敲击紧固套锁紧螺母的小端面。在此之前，需要松开紧固套的锁紧螺母几次。

拆卸退卸套上

的轴承

必须在拆卸退出套筒上的轴承时拆卸锁定装置。(例如锁紧螺母、端板等。)

对于中小型轴承，可以使用锁紧螺母、钩形扳手或冲击扳手进行拆卸。

安装在拆卸套筒上的大中型轴承可以使用液压螺母轻松拆卸。建议在轴端液压螺母后面安装一个止动器。止动装置可以防止顶出套筒和液压螺母在顶出套筒突然脱离配合位置时飞出轴外。

注意注意

1.拆卸前一定要检查是否有裂纹、尖源、断裂、碎片或变形；

2.使用压力机时，各部件稳定，不晃动，不振动；压轴时，轴的中心必须与锤子的中心对齐；施力时不要用手抓轴；放置一个连接板，以抓住轴或轴承，使其不落地；

3.使用拉具时，确保拉具的钳口锁定在轴承侧；将拉具上负载螺栓的末端与轴对齐；操作时如果钳口变松，应立即停止，换位置夹紧牢固后再继续操作；如果在施加正常拆卸力后轴承未能脱出，请不要对拉具施加过大的力，而是使用其他方法。

4.使用专业扳手(拆卸套筒)时，请使用合适尺寸的扳手锁紧螺母；如果锁紧螺母太紧，不要用锤子敲击扳手手柄；

5.使用轴承注油法时，慢慢注油，当内圈轴向移动时，立即停止注油；锥孔轴承在高速时可能会飞出轴承，所以一定要在轴的末端安装一个螺母，防止飞出；

6.使用感应加热设备时，不要在工作区域附近放置易燃材料(如油或气体)；轴承重复使用或需要检查时，切勿将轴承加热到120以上。没有手套，切勿触摸加热的轴承或周围零件；加热后立即将轴承(内圈)从轴上拆下；如果轴承内圈在早期拆卸过程中难以移动，请停止操作，重新加热轴承(内圈)并继续操作。

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