液压系统常见故障(液压系统常见的故障有哪几类)

液压系统常见的故障有哪几类

通常，液压系统在运行期间是完全密封的。从外部，我们无法观察液压系统中的部件和油的状况，因此很难在液压系统出现障碍之前采取预防措施。向您介绍其常见故障及其原因。

一，泄漏故障

泄漏是液压系统中最常见的故障，主要是由于液压元件和管道中流动的液体引起压力差，以及每个元件中存在间隙或严酷的工作条件。如果阀表面的几何精度不够，并且阀的同心度不够，则应将阀接地或更换。如果铸件有水泡，气孔，裂缝，并且密封件老化或损坏，则应予以更换；如果表面由于相对运动而严重磨损，则应进行修理或磨削。如果管接头松动，则应将其拧紧并检查是否有卡扣。坏。

液压系统故障排除方法

第二，液压系统无法供油

当液压系统无法供油时，应尽快找到故障位置并进行维修。如果检查发现燃油箱的油位过低，则可能存在泄漏。您应及时发现并修理燃油箱的泄漏处，然后在指定位置加油；否则可能是由于吸油管堵塞造成的。检查吸油管路和滤油器，并消除阻塞管路的阻塞；如果机油粘度过高，则必须排空机油箱，并更换低粘度机油；单向泵的不正确转向也会导致供油故障，应更改管路顺序以改变方向。如果泵内有炉渣粉尘，则应拆卸液压泵进行清洁和排渣。

第三，系统没有压力，系统过热。

液压系统故障诊断的基本方法

大栏液压制造商建议，如果发现液压系统无压力，则应首先分析并处理液压系统无法供油的情况。系统中压力不足的主要原因是安全阀。如果安全阀发生故障，应检查并调整压力设置。如果安全阀弹簧失效，则需要更换弹簧。如果发生液压系统过热故障，则可能是安全阀压力设定值不合适或错误，应检查和调整该设定值。如果是由于泵磨损引起的内部机油泄漏，请检查泵的内部机油泄漏并进行更换。维修和安装过紧后，必须拆开并重新组装。检查油的粘度是否合适，不要太高或太低。

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