漆膜附着力测定法(gb1720漆膜附着力测定法)

涂层附着力等级划分

亲爱的，在上面加上蓝色字样来跟我们来吧！简介对于从事测试的人员，有必要不断提高测试的准确性和数据的可靠性。这不仅需要先进的测试设备，完整的标准规格并满足所需的环境条件，而且还要求高素质的从业人员和严格的现场管理。因为在任何测试过程中，测试结果的准确性不仅受所用仪器，设备，环境和其他硬件的影响，而且还受许多人为因素的影响，其中有些是不可控制的，有些是可以控制的。只有最小化这些可控因素的影响，才能提高测试的准确性。下面从几个方面来描述影响涂料测试过程中测试结果的可控人为因素，即在现场管理中应注意的几个方面。准备样式需要在涂漆前对基材进行表面处理，以获得良好的涂层质量。在喷涂之前必须对基材进行预处理。基材表面经常有油渍，湿气和铁锈。如果不清洗，将严重影响基材与涂层之间的附着力，从而影响其性能。对于不同的基材，通常需要不同的处理方法。例如，对于马口铁，砂纸应沿纵向往复运动以去除锈迹，然后用溶剂汽油清洁，并用无绒布擦干以使用。应使用热肥皂水清洗玻璃板，然后用水冲洗并干燥。绘画之前，请使用蘸有溶剂的棉绒清洁并干燥。清洁后的基材处于活化状态，很容易与湿气，空气中的氧气，油脂和手上的汗液发生反应。因此，您不能裸手直接接触清洁的测试面板，并且在清洁测试面板后应尽快对其进行处理。绘。铝板通常需要进行黄色阳极氧化处理和铝绿素处理，以提高其耐腐蚀性。这些处理通过化学或电化学方法在铝板的表面上形成致密的氧化膜，以阻止铝板被空气腐蚀。事实还证明，经过处理的铝板的耐蚀性得到了显着改善，但是在显微镜下观察会发现氧化膜中存在许多缝隙，因此仍然会有湿气进入该缝隙并腐蚀铝板，因此经处理的铝板应在规定的期限内使用，并应在该期限后禁用。在存放期间，用干净的牛皮纸包裹测试件并将其存放在干燥器中。要使用试件，请使用镊子。样品准备：从一桶油漆中获取代表性样品。取样之前，必须将搅拌桶中的样品充分搅拌。
将其放置一段时间以使其完全反应，但不能超过其适用期，否则这些成分会反应形成大分子量胶，并失去与基材的附着力，从而影响测试结果。在制备涂料之前，应根据相关规定调整状态，即将样品在规定的温度和湿度条件下放置预定的时间。由于有机产品的性能对环境变化敏感，因此必须进行状态调整以获取准确的测试数据。上漆之前，应将油漆调至合适的粘度。如果粘度太小，涂膜会流挂，遮盖力差，厚度不能满足要求。如果粘度太大，涂膜将容易形成橘皮，这会影响表面光泽度和附着力测试结果。聚氨酯涂料在遇水或酒精时会发生交联并变质。在存放或上漆时，应始终避免与水或酒精接触。采样容器，搅拌棒等应始终保持干燥。涂料的储存容器应拧紧盖子，以免与空气中的水分接触。对于干燥多尘的区域，很难控制油漆环境。首先，为了防止空气中的灰尘颗粒附着在未干燥的涂膜上而形成缺陷，最好保持测试室关闭并关闭门窗以防止自然风进入。并经常进行清洁以保持房间的清洁和无尘，在室内地板上打蜡，进入测试室的操作员应穿着干净的工作服，软布鞋，以免灰尘污染已喷涂到的油漆或湿漆膜。基材，尤其是油漆细度测试时，落下的灰尘会影响细度仪的读数。通风橱的内壁可以用牛皮纸等保护，因为喷涂时漆雾会污染柜壁，并且经常更换牛皮纸并保持清洁以防止固化的漆尘颗粒污染涂料。电影。喷涂涂料时，请勿一次喷涂到规定的厚度。这将导致漆膜流挂，光泽不均匀以及漆膜干燥不完全而引起的发粘和起泡，从而影响光泽度和干燥时间的测试。达到指定的厚度。旋转喷漆室中的圆盘以交叉喷涂，并在喷涂前停留一分钟，然后旋转圆盘，以免涂料液由于旋转而流动，并且旋转圆盘的强度不要太高，以免测试件晃动彼此接触，影响涂层质量。用于绘画的压缩空气应无油且无水。喷漆前检查压缩空气的清洁度。如果发现有油或水，请及时更换油水分离器的过滤器。漆膜的干燥和固化喷漆后，应固化漆膜。这是溶剂蒸发以及在树脂和基材之间形成牢固的化学键的过程。只有完全固化的漆膜才能发挥其防腐性能。可以通过固化来固化漆膜分为两种情况：室温固化和加热固化。
在烤箱处于室温下时放置测试片，让测试片随烤箱加热并在指定的温度下保持指定的时间。请勿将未干燥的测试片直接放入高温烤箱，因为喷涂后涂料会立即包含大量高挥发性溶剂，并直接进入烤箱。溶剂在突然的高温下迅速蒸发，这太猛烈了，以至于挥发物不会扩散，空气中的漆膜内部会形成气泡。在室温下固化最重要的事情是自然风不能在环境中流动，房间应该封闭和清洁。彻底干燥之前，请勿用手触摸以影响光泽的均匀性。手上的汗水和油脂会影响附着力测试。如果需要喷涂底漆和面漆匹配涂层，请在涂底漆后使其固化。固化时间应适当。如果时间太长，漆膜表面的污染程度会增加，这会影响与面漆的附着力；如果太短，则底漆的固化度不够，并且容易与外涂层“咬合”或发粘，影响其性能测试结果。干膜性能测试状态调整无法立即测试从干燥箱中取出的测试板，应在指定条件下进行状态调整。标准条件下的温度为±℃，相对湿度为±，仅在相同的环境条件下测量。数据仅可与仲裁试验的标准条件相比较。测试过程测试过程应严格按照测试方法的规定进行。通过涂料测试获得的测试结果主要是条件参数。通过不同的测试条件获得的测试结果差异很大。下面以附着力测试为例进行详细说明。作为漆膜最重要的性能测试方法，附着力的类型很多。目前，最常用的方法是胶带方法的粘合方法，即在涂漆表面上刮擦不同类型的划痕，然后将胶带紧紧贴在刮擦的区域上，并去除力。胶带，通过检查漆膜的完整性来判断附着力等级，该方法的影响因素为：试验前涂漆表面的清洁度，应清洁试验表面并用合适的溶剂干燥；划痕的形式不同，常用的是两个平行的虚线隔开。两个平行的虚线隔开，并加上一条斜线；四个隔开的虚线和与之垂直的另外四个平行的虚线，五个隔开的虚线和由其制成的另外五个平行的虚线；彼此间隔开的六个划线和垂直于其的六个平行划线是不可比较的。所使用的胶带和压力胶带，用于多种材料的公司胶带以及被压力胶带覆盖的橡胶胶带的力自然会在测试表面上滚动。撕开胶带的动作应快速而剧烈，应根据测试期间的要求进行选择。只有以上参数才能获得准确的测试结果。
在有效期内，应定期进行定期验证和期间验证，以确保设备在使用过程中的测量稳定性。仪器模型参数的差异将使获得的测试结果有很大差异。例如，不同的冲击测试方法规定了落锤冲击测试仪的不同参数：冲击头的直径与相同冲击工作下的直径不同，作用在测试表面上的力也不同，因此应选择测试方法根据指定的测试方法。冲击测试仪。为了测试机械性能（例如冲击力和铅笔硬度），应考虑测试板的边缘效应。通常，应避免在边缘内进行测试，并且同一试件上的几个平行测试点应至少分开。因为漆膜的边缘通常比内部厚，所以各种机械性能都比内部低，并且不能代表整个漆膜的性能。漆膜的厚度对许多性能测试有很大的影响。在测试之前，必须进行厚度测试以确保漆膜的厚度符合规格，否则测试结果不可比。涂膜的光泽度是涂膜表面在一个方向上反射照射到其上的光的能力，并且它是测量涂膜外观性能的重要指标之一。在测试中，需要注意不要裸手直接接触测试板的表面。汗渍会导致光泽度降低。从事油漆测试的人员应持有该行业的证书，并应接受定期培训以熟悉该行业的标准和规格。实验室内部和实验室之间的人员应定期进行比对测试，特别是应定期进行能力验证，并通过比较分析找出影响测试结果的可控因素，以提高实验室人员的测量精度。结束语中，我讨论了一些在涂膜准备和测试过程中影响测试结果的因素。总之，要选择正确的测试方法，使用符合要求的设备和环境条件，按照规定的程序进行操作，并请合格的人员进行操作。其中，人员是最重要的因素，因为这些特定的问题看似简单，但并不容易做到，而且无论测试设备多么先进，标准和规范如何完善，所有工作都必须由人员来完成。因此，严格的管理和高素质的员工是提高检测水平的重要因素。建议阅读和收集丨油漆和油墨细分领域的检测方法知识库涂料产品质量（收集）选择的检验方法丨防水涂料的检测方法是什么？全面总结了涂料油墨粘度性能测试仪器的类型丨涂料行业常用的测试方法涂料施工过程中的涂料方法所选油墨测试知识的选择摘要涂料测试标准清单