柔性铸铁排水管(柔性铸铁管管壁厚国标规范)

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柔性铸铁排水管图

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一般使用手动下降管。管径大,重量重时,一般使用机械管。但在没有管道机的现场,或在现场条件不允许的情况下,可以使用手动管道。跌落时应小心谨慎,以确保人身安全。在操作之前,必须仔细检查沟渠壁状况,落水管工具,绳索,安全措施等。手动放下管道时,将绳索的一端固定到地锚(或其他坚固的树木或建筑物)上,拉动旁路管道的另一端,然后将滑木斜放在沟渠边缘对角线的底部。使用撬棍将沟渠移到沟渠的边缘,然后慢慢地将绳索放置在管道上,以使管道从滑道上滑下来。如果管子太重且人难以拉动绳索,则绳索的另一端可以绕地锚缠绕数次。依靠绳索和桩之间的摩擦可以节省精力,并且可以防止管道的撞击而导致断裂事故或安全事故。绳索不少于两根,人不能站在沟渠的底部以确保安全操作。为了避免在机械降下管道时损坏管道,通常应使用绳索将其吊在管道周围。如果需要使用挂钩,则应采取相应的防护措施。第五,当管道对准并且伸直到沟槽底部的铸铁管道对准时,可以稍微抬起管座,然后用撬棍将管座推入另一端的管座,然后使用用撬棍校准管道使插座间隙均匀并保持直,并在管道两侧固定土壤。当需要安装阀门时,应先安装阀门及其配套的A和B短管,但是在将A和B短管连接至阀门之前,无法将其连接。铺设和拉直管道后,除了接口外,还应覆盖土壤。盖的目的是稳定管道以防止移位。另一方面,它也可以防止在扭曲过程中扭曲的管口松开。稳定管子时,必须小心地将每个管子与中心线对齐,并且接口的拐角应符合规格要求。 6.管道安装管道连接应符合技术要求,阀门,水表等的安装位置应正确。塑料给水管道上的水表,阀门和其他设施的重量或打开和关闭装置的扭矩不得作用在管道上。当管道直径≥时,必须提供独立的支撑装置。供水管和污水管在不同高度平行放置。当垂直距离在规定范围内时,给水管的直径应小于或等于管壁的水平距离;如果管径大于,则不得小于。管道和金属支架的油漆应牢固粘附,没有诸如剥落,起泡,流动和涂层缺失的缺陷。七。承插铸铁管的安装在安装前,应检查管的外观,看是否有裂纹,毛刺等,如果出现故障,则不能使用。
最大间隙不应大于表要求。铸铁管沿直线放置,插座接口的环形间隙应符合表的要求。表格铸铁管承窝扭曲的对接接头之间的最大间隙沿曲线放置,并且每个接头的旋转角度均为°。表格在将铸铁管的套筒的环形间隙套筒安装到套筒中之前,应清洁套筒的内部和套筒的外部,并且套筒内部和外部的沥青应用气体烘烤焊接。如果使用橡胶圈接口,则应先将橡胶圈放在管道的承插口上,然后在将承插口插入承插口后调整管道的中心位置。铸铁管完全稳定后,用干净的麻绳填充接口间隙,以防止泥土和碎屑进入。在接口之前挖操作坑。在用大麻填充料填充口之前,请清除堵塞物。用于扭曲的亚麻籽填充物必须清洁,填充后应扭曲,其深度应占整个环缝深度的13%。大麻填充应致密且均匀,界面环间隙应均匀。用于拧紧的水泥的强度不应低于接缝水泥的强度,并且凹入插座边缘的接缝水泥表面的深度不应大于接缝水泥的深度。界面完成后,界面周围应迅速用湿泥或草袋覆盖,并用虚拟土壤掩埋以进行维护。天气炎热时,还应盖上湿麻袋和其他物品进行保护,以防止热胀冷缩损坏喷嘴。当暴露在阳光下时,应随时洒水以进行维护。对于带有水泥扭曲的给水铸铁管,当安装地点的地下水具有腐蚀性时,应在界面处涂沥青防腐层。对于带有橡胶圈接口的地下供水管道,在橡胶圈被土壤或地下水腐蚀的区域中,应在回填土壤之前用沥青水泥,沥青麻或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。对于带有橡胶环接头的管道,每个接头的最大偏转角不得超过表的要求。橡胶环界面的最大允许偏转角为8.钢筋混凝土管的承插口安装预应力钢筋混凝土管或自应力钢筋混凝土管,除特殊设计要求外,一般采用橡胶圈,即承插式柔性接口预应力混凝土管沿直线放置,其对口之间的间隙应符合表的要求。表钢筋混凝土预应力管的对应缝隙九,镀锌钢管的安装镀锌钢管的安装应全部使用镀锌管件以减小直径和方向,并且不能通过加热制成。加热会破坏镀锌层并影响耐腐蚀性。也不能用黑铁管零件代替。将铸铁管的承插口与镀锌钢管连接时,应将镀锌钢管的插入端进行法兰连接,以防止水压测试或在运行过程中耗尽。在另一端穿线。
使用钳子将其一一弯曲到相同的角度。管道接口法兰应安装在检查井或沟内,不得埋在土壤中;如果法兰必须埋在土壤中,则应采取防腐蚀措施。开槽连接的安装方法安装前的准备工作)机械钻机,辊式开槽机,钢管切割机的安装)准备用于管子,扳手,游标卡尺,水平仪,润滑剂,木头,安装脚手架等的材料)根据设计要求安装管道的支架和托架。滚槽:)使用切割机将钢管切割成所需的长度,切割应平滑。 )在开槽机上设置要加工的钢管。 )在钢管上放置水平尺,然后使用水平尺使钢管水平。 )将钢管的端面封闭到滚槽机的停止面,使钢管的中心轴垂直于滚槽机的停止面。 )启动滚槽机,然后慢慢向下按千斤顶,使上压力辊将钢管均匀地滚至设定的槽深并停止。用游标卡尺检查凹槽的深度和宽度。安装)准备符合要求的开槽管段,配件和附件。 )检查橡胶密封圈是否损坏,并将其放在钢管的末端)将另一根钢管靠近已密封的钢管的末端,并在两端留有一定的间隙,该间隙应与标准要求。 )将密封圈放在钢管的另一端,使橡胶圈位于接头的中间,并在其周围涂抹润滑剂。)检查钢管的中心轴。 )在接口位置按下橡胶密封圈外侧的上下夹具,然后将夹具的凸边卡入凹槽中。 )用手捏住上下夹具的耳朵,并用木锤将上下夹具拧紧。)将螺栓放在夹具的螺孔中,并均匀旋转螺母以防止橡胶密封圈起皱。 )检查并确认夹具法兰的整个圆周都卡在凹槽中。机械三通的打开和安装用于安装机械三通和机械三通的钢管应在接头分支处用攻丝机钻孔。)使用链条在钢管开口处规划攻丝机。 )启动电动机使钻头旋转。 )操作立管顶部的手轮,缓慢向下转动手轮,并以适当的量添加起始钻头的润滑剂,以完成对钢管孔的钻孔。 )清理金属块和开口的残渣,孔内有毛刺,必须用砂轮磨平)将机械三通并夹在钢管孔上,注意机械三通,橡胶密封圈和孔均匀且紧密将螺栓固定到位。注)如果在压力测试期间管道中有压力,
为避免刮擦橡胶密封圈。 10.通常不应超过系统供水压力测试和净水供应管线水压测试的时间。当承插式给水铸铁管的直径≤≤且试验压力不大于此值时,肘管和三通上可能无法支撑该管;例如在软土中当管道中部或管道的压力较大时,在压力测试期间应考虑在弯头和三通处使用混凝土墩。埋地给水管道的水压试验必须在管基检查中合格。上管的回填不少于(管接头除外)。管道装满水,浸泡一段时间;不少于铸铁管及钢管;预应力钢筋混凝土管当钢筋混凝土管的直径≤时,应为当管道直径》时,应该是。供水管道完工后,必须冲洗管道,冲洗后必须对饮用水管道进行消毒,以满足饮用水卫生要求。在进行冲洗和消毒之前,应拆除管道中安装的水表,并用短管代替以连接管道,要冲洗和消毒的管道应与其他正常的供水主管或分支管线断开连接。消毒之前,首先用高速水冲洗水管,并在水管末端选择几个点以排出冲洗水。当排出的水不含杂质时,可以进行消毒消毒。首先将消毒部分所需的漂白粉放入桶中,加水并搅拌使其溶解,然后将其与管中的水一起添加。管段,浸泡。然后将水冲洗新安装的供水管道进行消毒,可以根据表中列出的规定选择每个管道的水量和漂白粉量。表11.每个管道的消毒和漂白粉用水量11.管道铺设后应立即回填土壤沟渠,通常在管道两侧和管道顶部上方分为两步土方工程,安装后立即回填。放置一旁,但必须填充管座底部;同时,在管道压力测试合格后,应及时处理和回填“隐蔽工程记录”签证的沟渠其余部分。如果沟渠中有水,必须将其完全排干然后回填。管道两侧和管道顶部上方的回填物应同时从管道两侧的土壤中填满并压实,且管道和防腐层不得损坏。其余沟槽的回填也应分层压实。当分层夯实是实时的时,如果在设计中未指定虚拟铺路的厚度,则应根据以下规定实施。使用捣固机≤。手动夯击≤。必须小心地夯实管接头工作坑的回填。对于道路下方的管段,沟槽中管顶部上方的回填应完全用沙子压实或分层。当管道沟槽中充满机械设备时,机械设备不得在管道上方行走。在管顶范围内
12.消防泵联轴器和室外消火栓的安装室外消防栓和消防泵联结的安装尺寸应符合设计要求,螺栓端口安装高度的允许偏差为±地下消防泵的顶部入口联结器或地下消火栓。顶部出水口与消防井盖底面之间的距离不应大于此距离,井内应有足够的操作空间,并应设置梯子。应在寒冷地区的井中提供防冻保护。消防泵适配器的安全阀和止回阀的安装位置和方向应正确,并且阀门的开合应灵活。 13.管沟和水井当土壤质量为自然湿度,结构均匀且没有地下水时,可通过竖向开挖来开挖管沟。当土壤含水量大且不稳定时,应根据土壤质量和施工边坡或临时支护加固的具体条件进行布置。砌体(水池)砌体可以用五层单层或三层单层建造。径向垂直缝应相互错开,不允许有缝,砂浆应充满。砌筑后,应盖上湿的草袋进行维护。井房(水池)的墙壁上不应留有脚手架,砌筑时应完成所有预埋的零件和预留的孔。井(池)壁与底板之间的连接应很好地结合在一起,因此在开始设置底板的混凝土之前,应根据设计要求沿井壁的位置刷刷底板的底面,同时将皮肤弄湿。砂浆灌浆管道沟槽在管道顶部上部回填沙子或土壤,且不得回填机械。大于直径的石头或冻土不应在管顶上部回填;当上部回填机械时,机械不得在管沟内行走。室外排水管道的施工过程1.工艺流程2.在雨季施工中,应挖排水沟,集水井,水泵(最好是潜水泵),软管和其他抽水设备,以利于抽水,并且必须严格限制雨水气泡池预防。 3.沟槽开挖与验收相同。凹槽底部的宽度应符合表的要求。最大斜率应符合表的要求。注①当管道直径较大时,任何管道底部的净宽度都相同(管道箍的外径)。 ②当用支撑板加固沟槽时,沟槽底部的净宽度增加;当沟槽深度大于时,每次沟槽加深时净宽度都会增加。 ③在地下水位较高的土壤层中,沟渠的排水宽度为〜。注①如果不经人工开挖而没有将其扔在沟渠上并随时运走,则可以通过沟渠底部的机器来开挖土壤的坡度。 ②桌子上的沙子不包括细砂和疏松砂。 ③在个别情况下,如果有足够的基础或使用各种挖掘机,则不受此表的限制。 ④在沟缘内,
弃土的堆高不得超过。第四,管道和落水管与室外供水相同。 5.管道安装在安装前,排水铸铁管道的外壁应除锈,并用石油沥青涂料涂两次。安装插座接口的排水管时,排水管和配件的插座应与水流方向相反。当刮水器接口用于混凝土管和钢筋混凝土管时,应满足以下要求。在刮水器之前,应先刮除并清洁喷嘴的外壁。当管径小于或等于刮水器时,可以一次完成刮水器;当管道直径大于时,应擦拭两次,并且刮水器必须无裂纹。钢管安装到位之前,应将钢丝网放在下面。涂抹砂浆时,应用力按压钢丝网,且钢丝网不得裸露。擦拭带的厚度应不小于管壁的厚度,且宽度应为〜。 6.灌溉和水流量测试测试段的起点和终点检查井(也称为上游井和下游井)的管端均用钢塞塞住。在上游井的管道槽旁设置一个测试水箱,测试水位的高度应高于上游井管的顶部。将进水管连接到挡板的下侧。应在下游管井的管的挡板下方设置排水管,并挖出排水沟,并用水箱中的水填充。管道装满水后,通常应将其浸入水中〜白天和晚上进行实验。测量水位,并观察管口的接头是否紧固和防漏。如果发现漏水,应及时修理。对于灌溉试验,观察时间不应少于。灌溉试验后应及时排出水。 7.用室外供水回填土壤。 8.排水沟和井房设有室外供水。 (室外给水管网的安装)主要工程质量常见病的防治措施1.管道渗漏或破损现象:渗漏部位地面塌陷或水流入阀门井等井中。原因分析:管道安装后,液压测试没有认真进行。没有发现并及时解决管道中的裂缝,零件上的沙眼和界面泄漏。管墩的位置不合适,应力不均匀,导致镀锌钢管断裂螺纹,使铸铁承插管的水泥界面松动。在冬季对管道进行测试后,水没有及时排干,导致管道或零件冻结和泄漏。管道埋设土的捣固方法不当会在界面处造成过大的应力,并导致漏水。水锤在铸铁管中引起裂缝和管子断裂。注意事项严格按照施工质量验收规范对管道进行水压试验,并仔细检查管道是否有裂纹,零件和线头是否完好。管道接口应严格按照标准流程进行构造。严禁将管道铺设在未经处理的疏松土壤上,管道墩的间距必须适当,支撑垫必须牢固。
防止管道或零件冻结和破裂。用手压紧管道周围的环境,以免因管道压力不均而损坏接口。当给水铸铁管无坡度时,在水压试验时应安装排气装置;在整个管网运行中,应根据地形和铺设深度在管网系统的最高点安装双管排气阀,或用室外消火栓代替排气装置。处理方法检查完工图,弄清管道方向,确定泄漏点,挖出地面进行维修,维修后认真进行水压试验。 (室外排水管网安装)主要工程共同质量控制措施1.排水管的安装应严格按表要求的坡度进行。 2.排水管排水管过度开挖后,填料不牢固,或沟渠底部的石材未平整,排水管的局部应力不均匀,造成排水管或界面打破或移动。预制管道时,接口维护不当,强度不足,活动过早,导致接口破裂,泄漏。没有仔细检查管道是否有裂纹和沙眼等缺陷。施工结束后,没有进行灌溉试验,这导致水通过后渗水和漏水。地下管道施工完成后,未严格执行回填作业程序,回填是随机的,造成局部土方倒塌或硬土砸碎管道。冬季施工完成灌溉试验后,无法及时排出干净的水,结冰的,破裂的管道在通水后会造成渗漏。 (材料和设备管理)建筑给排水和供热项目1.建筑给排水和供热项目中使用的管道,配件,卫生设备,散热器等必须具有质量认证文件,规格,型号和性能试验报告应符合国家技术标准或设计要求。在进入现场之前,必须由专职质量检查员检查并接受,并由监督工程师进行验证,然后才能使用。 2.进入工厂时,应检查并接受所有材料。包装应完好无损,表面无划痕,也不会因外部撞击而损坏。 3.主要电器和设备必须具有完整的安装说明。在运输,储存和施工期间,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 4.在安装阀门之前,应进行强度和密封性测试。每批(同一品牌,型号,规格)的数量应不少于一个。为了切断安装在主管上的闭路阀,应一次又一次地进行强度和密封性试验。 5.阀门的强度和密封性试验应符合以下要求。阀门的强度试验压力应为公称压力的两倍;气密性试验压力应为公称压力的两倍;试验压力在试验期间应保持不变。
阀门测试的持续时间不得少于表中规定的持续时间。 (施工过程质量控制)建筑给排水供暖工程1.建筑给排水供暖工程在施工过程中应与土建工程配合,预留开口和预埋管道,并进行交接质量检查和表格记录。 2.建筑物的建筑给排水,供暖工程与民用建筑相协调时,应同时按照“验收认可”或“厕所”,“自然房”先做“样板”,再进行检查并由施工单位的专职质量检查员和主管进行监督。工程师或施工单位代表共同接受并接受,只有达到“模型”标准,他们才能进行大规模施工。施工企业应建立模型体系。 3.隐藏的作品在被隐藏之前,应由监督工程师进行检查和接受,然后必须得到监督工程师的批准,然后才能隐藏和记录它们。 4.如果地下室或地下结构的外壁有管道,应采取防水​​措施。对于具有严格防水要求的建筑物,必须使用柔性防水套管,请参见图-,图-,图-,图-,图-。 5.在通过结构伸缩缝,抗震缝和沉降缝铺设管道时,可以选择以下防护措施。在墙壁的两侧进行灵活的连接(参见图-)。管道或隔热层的外皮上方和下方应留有不少于净空的空间。在墙壁的穿墙处制作一个方形补偿器,然后水平安装(参见图-)。 6.外壳的设置应符合以下规定。应安装穿过地板,墙壁和屋顶的供水,热水和加热管的外壳。套管直径应比管道大两个直径。钢套管通常用于套管。墙壁套管应确保两端均与墙壁齐平,地板套管应与地板下端齐平,上端有防水要求的房间应高于地面,另一房间应套管环缝应均匀,并填充阻燃材料和防水软膏,外部用油灰或密封剂堵住,不应在套管中设置管道接口。套管和两个端口的内,外表面均应进行防腐处理,且断裂处应平坦。 7.管线成排安装,直线部分应相互平行,间距应均匀。当管道水平或垂直运行时,曲线部分应与笔直部分等距,当管道水平向上或向下运行时,曲率半径应相同。 8.管道支架,起重机和托架的安装应符合以下规定,并且安装位置应正确,并且安装应平坦,牢固。与管道的接触应紧密,固定应牢固。滑架应具有弹性,滑架与滑槽的两侧之间应有〜的间隙,并应留有一定的偏移量。没有热膨胀的吊管和吊杆应垂直安装。
具有伸缩功能的吊管和吊杆应在相反的膨胀方向上偏移。固定在建筑结构上的管道支架和吊架不得影响结构的安全性。钢管水平安装的支架间距应按表规定。九,用于加热,供水和热水供应系统的塑料管和复合管的垂直或水平安装的支架间距应根据下表确定。使用金属制成的管道支架时,应在管道支架上安装衬套或衬套。 10.垂直或水平安装在铜管上的支架的间距应符合表的规定。 11.供暖,给水和热水供应系统的金属立管管夹应使用专用管夹或自制管夹,并满足以下要求。当地板高度小于或等于1时,必须安装每个地板。当地板高度大于时,每层不应少于一个。管夹的安装高度为〜地面,应对称安装多个管夹,并且同一房间内的管夹应安装在同一高度。 12.严禁在冰冻的土壤和未经处理的疏松土壤上铺设地下管道和管道墩(座)。 13.弯曲钢管的曲率半径应符合以下规定。热弯应不小于管道外径的两倍。冷弯应不小于管道外径的两倍。冲头的弯头不应小于管道的外径。 14.管道接口应符合以下规定。管道应使用粘性接口,插入插座的管端深度不得小于表中规定的深度。熔接的管接头表面应具有均匀的熔接环,并且不应出现局部的熔接肿瘤或熔接环的不平整。允许将带有橡胶圈连接的管道沿着曲线放置,并且每个连接的最大偏转角不得超过°。在法兰连接过程中,垫圈不得伸入管道,其外边缘应靠近螺栓孔。请勿放置双垫或局部垫。连接法兰的螺栓的直径和长度应符合标准。拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺钉的直径。安装螺纹管后,管螺纹的根部应具有带扣的裸露螺纹,并且应清洁螺纹并进行防腐处理。当插座由水泥制成时,大麻应紧密包装,并且水泥应致密且饱满。凹入插座边缘的接口表面的深度不应大于。连接两根管子的夹子(套筒)型的末端应光滑,无缝,槽口应均匀,夹紧螺栓后管道应是直的,夹子(套筒)的安装方向应一致。 15.表16列出了标准螺纹齿的数量和标准拧紧扭矩。应测试各种压力管道系统和设备的液压压力,并应测试非压力管道系统和设备的灌溉压力。如果对伊竹市的供水和排水有任何侵犯,请联系以删除此文章。它需要几分钟和几秒钟,而转发它只需要几秒钟。
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