自动喷涂生产线(自动化喷涂生产线设备安装)

全自动喷涂施工视频教程

在实际使用中，镜片具有很强的聚光能力。只要合理地安装在大灯上，就可以清楚地照亮路面，并且灯光具有清晰的明暗分界线，可以显示左低右高的效果。它不会发散，在地面上的照明效果非常好，不会引起眼花，乱，也不会影响对面汽车的正常行驶。因此，当前许多汽车都配备有汽车透镜。但是，由于汽车镜片的形状不规则且复杂，给自动镀膜生产线带来了一定的挑战。接下来，我将向您介绍自动镜头自动镀膜生产线的组成和配置。记住要收集它，您的同事一般不会告诉您！汽车镜片生产线包括自动上料机器人，轻型输送链，冷却除尘设备，喷涂系统，干燥炉，固化炉，冷却装置，自动上料机器人，供气和排气系统及控制系统。 2,冷却除尘设备冷除尘设备主要由供气过滤装置，除尘配件，排气系统和控制部分组成。除尘配件包括静电离子风棒，气刀装置，高压变压器和空气旋转喷嘴装置。压缩空气电磁阀，调压阀，手动球阀和压缩空气管道。设备配备了工件自动感应装置。当工件自动感应装置检测到工件时，它将自动启动吹气系统，以消除工件表面上的灰尘和静电。 ，轻型滑动输送链轻型滑动输送链包括型材托架，驱动装置，旋转装置，皮带和托盘，包括下部托盘夹具，上部工件固定装置，上下零件可以分离和更换的工件固定装置，放置在皮带上并搬运工件。驱动装置安装在型材支架的一端，并驱动皮带运动。托盘夹具与皮带一起在传送带上运输。传送带连续工作。当托板需要停在某个工位时，托板会被阻塞装置停止。 2.喷涂系统喷涂系统由喷涂间，顶升装置，直线输送机，喷涂机器人，供气系统，涂料回收系统等组成。使用提升装置和线性移送机，工件自动从防滑输送链转移到喷涂间内的喷涂区域。喷涂机器人正在喷涂，整个过程由系统控制，以实现全自动喷涂。涂料回收系统可以自动集中收集废漆，然后通过过滤和粘度调节处理废漆，然后进行回收。喷房的主体由不锈钢板制成，
高架高效过滤器设备，层流空气循环系统，喷房后面的废气均配有干纸过滤器。 2,干燥箱主要由炉体，辐射红外加热管，带空气调节代码的排风口，保温壳等组成。红外辐射灯以电磁波的形式将热量直接传递给工件，从而快速干燥了工件的表面涂层。炉架由型材制成，内壁由不锈钢板制成，岩棉保温层位于中间。工作温度：±工作时间：±压力辐射区采用（可控硅整流器）输出能量和功率〜可调。 2,固化炉固化炉主要由炉体，供排气系统，灯箱，灯箱角度调节装置和电子控制系统组成。固化炉的主要功能：固化通过紫外线辐射喷涂在工件表面上的涂料。炉体骨架由型材制成，内壁由不锈钢板制成，岩棉保温层位于中间。炉体装有空气温度检测和控制针，当空气温度超过设定值时会自动发出警报。 1.冷却装置冷却装置位于固化炉输出端的后面。腔体由框架不锈钢单层盖板制成。空气供应由主要的中央空气供应系统提供，并且安装了手动空气调节代码。工件的冷却时间为。 2.自动装载机械手包括安装支架，水平移动机构，垂直移动机构，吸盘机构和控制系统。水平运动机构和垂直运动机构由控制系统控制，从而可以驱动吸盘机构在上下往复运动的同时在传送带上水平移动，并使用吸盘机构的吸盘组件吸取传送带上的涂漆零件，以达到转移工件的目的，并在工件转移过程中利用旋转筒的旋转功能，使工件在手动操作的情况下不需要自动旋转，调整至合适的运输位置，方便运输。 1.空气供应系统空气供应系统包括：设备区域的中央空气供应系统，喷涂区域的空气供应系统和固化炉的空气供应系统。所有中央供气系统均安装在平台上。设备区的中央供气系统分别向除尘区和冷却区供气；喷涂区域的空气供应系统向喷涂室供应空气；固化炉供气系统向固化炉和灯箱供气。所有中央供气系统机房的外板均由彩色钢板制成，内板由不锈钢板制成，中间由隔热棉制成，空气槽由钢板制成。每组过滤器均配备有独立的风量调节代码。控制系统的电控箱采用保护范围高的防水电控箱，
设备中的所有电气组件均标有铭牌。电气控制箱配有冷却风扇和照明设备。所有电机均配备独立的过载/故障信号反馈至可编程控制器，并显示在人机界面上，所有微信号控制线均采用屏蔽和隔离线。控制系统包括手动和自动两种操作模式：手动时，可以独立启动和停止对每个单元设备的控制（主要用于设备的调试，检查，维护等）；自动运行时，可以根据设定的运行方式实现相应设备的自动运行。所有单元模块电路连接均为插头形式，以方便维护和安装。以上是关于“自动镜片自动镀膜生产线的组成和配置”的相关内容。该信息由年度涂料生产线制造商广东创智提供。有关涂料生产线的更多信息，请关注我们！