不锈钢弹簧(圆柱弹簧标准尺寸规格表)

不锈钢弹簧的回火方法和时间控制技巧

当不锈钢弹簧完全淬火成马氏体，然后加热到150C-170C进行回火时，随着回火温度的升高，根据其内部结构变化，分为4个阶段：

1)马氏体分解；2)残余奥氏体的转变；3)碳化物的转化；4)E相状态的变化和碳化物的聚集生长。

二次硬化：当热卷弹簧钢中含有较多的碳化物形成元素时，在回火第四阶段温度区(约为500～550℃)形成合金渗碳体或者特殊碳化物。这些碳化物的析出，将使硬度再次提高，称为二次硬化形象。

热卷簧的回火目的：减少或消除淬火应力，提高韧性和塑性，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当匹配，以满足热卷簧的性能要求。

1碳钢的回火特性

不锈钢弹簧淬火钢回火后的力学性能往往以硬度来衡量。在淬火不完全的情况下，随着回火温度和回火时间的增加，沿工件横截面的硬度差逐渐减小。合金钢的回火特性与碳钢基本相似。而有二次硬化现象的钢则不同，回火程度不能简单用M参数来表征。

2. 低温回火

不锈钢弹簧的低温回火也叫“应力消除回火”。回火温度范围为150-250，回火后的显微组织为回火马氏体。钢具有较高的硬度和耐磨性，但内应力和脆性降低。渗碳和表面淬火零件回火后的硬度一般为58-64HRC。

3. 回火时间

不锈钢弹簧的回火时间应包括根据工件截面均匀达到回火温度所需的加热时间，以及根据M参数达到所需回火硬度并完成组织转变所需的时间。如果考虑消除内应力，还应考虑不同回火温度下应力松弛所需的时间。

低温回火时间以应力松弛为主，应比所列数据长，可达数十小时。对于二次硬化高合金钢，应根据碳化物转变过程，通过实验确定回火时间。当残余奥氏体较多，并通过二次淬火消除时，也应确定回火次数。