施工工艺(施工告示牌内容)

地下连续墙施工工艺

1.地下连续墙施工工艺流程

2.施工技术

1）导墙施工

(1)导墙的作用是引导挖沟机，储存泥浆，防止表土坍塌。

(2)导墙一般由钢筋混凝土制成。导墙横截面一般呈“或”字形，厚度150~250mm，深度1.5~2.0m，顶面高出施工地面50~100mm，高出地下水位1.5m。

(3)导墙应建在密实的粘性土地基上，导墙背面应回填并分层夯实粘性土，防止漏浆。

导墙施工

导墙施工完毕

泥池

挖沟施工

混凝土浇筑

拔出锁管

2）槽段开挖

(1)对于软地基，应首先使用抓斗挖沟机，对于硬地基，应使用旋转式或冲击式挖沟机。

(2)挖沟前，地下墙应预先划分若干施工槽，一般槽长3~7m。

(3)在挖沟过程中，保持沟槽始终充满泥浆。

3）泥浆的配制与使用　

(1)泥浆的作用是维持槽壁的稳定，防止槽壁坍塌，悬浮钻屑，冷却润滑钻头。

4）清底换浆

(1)槽段开挖后，槽段混凝土浇筑前，清理槽段底部，换浆清除槽底沉渣，直至沉渣厚度达到设计要求。

5）钢筋笼的制作与安放

6）施工接头

(5)使用连接管时，将连接管打入凹槽底部，并将其完全插入凹槽底部。应使用起重机将连接管提升到位。应使用起重机或千斤顶拔出接头。接头管拔出时，应根据混凝土硬化速度及时拔出，混凝土浇筑2~3h后应完全拔出。接头拔得太早，混凝土会坍塌或开裂，拔得太晚，拔起来很困难或不可能。

7）水下混凝土灌注

(8)灌注水下混凝土时，应遵守下列规定：

(1)灌注开始时，导管底部到孔底的距离一般为0.3 ~ 0.5m；

(2)灌溉前，储料斗中必须有足够的混凝土储存量，以将导管底端埋入水下混凝土中，深度大于0.8m

混凝土浇筑上升速度不小于2m/h；

(4)导管底部埋于混凝土表面以下2~4m，不宜大于6m，也不宜小于1m。严禁将导管底部伸出混凝土表面；

专人每30分钟测量一次导管埋深和导管外混凝土面高度，每2小时测量一次导管内混凝土面高度。

(9)两个导管在一个槽内同时灌注时，间距不应大于3m，导管与槽端的距离不应大于1.5m，混凝土面应均匀上升，每个导管处混凝土面的高差不应大于0.3m，混凝土应在终凝前浇筑，终浇混凝土面标高应高出设计要求0.5m。