复合开关(智能复合开关工作原理)

电容器无功补偿的切换方式

电容器无功补偿的切换方式有很多种。随着时代的发展，从最初的交流接触器的切换方式，到现在比较流行的复合开关和同步开关的切换方式，每种方式都有各自的优势，但是它们之间有什么区别呢？

低压并联电容器无功补偿的投切开关大致如下：

(一) 使用电容专用交流接触器来进行控制投切

由于电容器的特性不能立即改变电压，电容器投入运行时会形成较大的涌流，最大涌流可能超过电容器额定电流的几倍。涌流会对电网造成不利干扰，降低电容器的使用寿命。这种开关便宜、可靠，用途广泛。由于交流接触器的接触寿命有限，不适合频繁切换，所以这种补偿装置不适合频繁更换负载。

(二) 使用晶闸管可控硅开关来进行控制投切

由于晶闸管容易被涌流损坏，晶闸管必须过零触发。使晶闸管达到过零触发的条件并不容易，也非常困难。此外，该装置结构复杂、价格昂贵、可靠性差、损耗大，除了负载变化频繁的场合外，在其他场合几乎没有使用价值。

(三) 使用复合开关来进行控制投切

复合开关兼有交流接触器和电力电子开关的优点，不仅抑制了浪涌电流，避免了电弧放电，而且显著降低了晶闸管的功耗，消除了对重型散热器和冷却风扇的需要。两个组件结合的关键是两个组件之间的时序协调必须是默契的。晶闸管开关负责控制电容的输入和切除，交流接触器负责在输入后保持电容导通。接触器投入运行后，晶闸管开关立即停止运行，避免了晶闸管元件的损耗和发热。

复合开关的过零由电压过零光耦检测控制。微观上不是真正的过零开关，而是在触发电压低于16 V ~ 40 V(相当于2 ~ 5度电角度)时导通，仍有一定的涌入电流。此外，它同时使用晶闸管和继电器，因此结构变得相当复杂，晶闸管对dv/dt的敏感性也导致其容易损坏。可以看出，目前低压补偿设备中使用的各种开关并不完善。

(四) 使用同步开关(又名选相开关)来进行控制投切

同步开关是近年来发展起来的新型特种无功补偿电容开关，是传统机械开关与现代微电子技术的完美结合。它吸收了交流接触器控制结构简单、复合开关零电压投切和零电流投切的优点，成功地将投切产生的瞬时涌流控制在额定工作电流的3倍以内，较好地解决了电容器投切过程中电压谐波高、涌流大的问题。

同步开关不再使用晶闸管元件，而是以单片机为核心，辅以高精度的采样电路和合理的编程，取代复合开关中最脆弱的晶闸管元件，既避免了晶闸管元件的存在容易引起的故障，又将选相精度从原来复合开关的2 ~ 5电角提高到1电角，在一定意义上实现了无涌流，达到了理想的过零切换；此外，为了进一步抑制电容器切换开关断开时的瞬态过电压，同步开关还设置有有效的放电电路，该放电电路将过电压限制在安全区域内，从而可以安全可靠地频繁切换。

同步开关采用单片机技术，不仅可以通过RS485通信控制方式控制多达64个电容器，还具有通信功能，可以将基层单位的电气测量信息实时发送到上级电网，为智能电网的发展做准备；同步开关也可以真实

晶闸管投切模块(三相)技术源自德国，我司在充分消化吸收德国技术和先进制造工艺的基础上，研制出了拥有自主知识产权的新一代晶闸管投切模块。模块主要由双向晶闸管，触发电路，吸收电路，保护电路，智能型散热片组成。自主专利技术保证电压过零触发，电流过零断开，真正实现投切无涌流，跟随速度快，有效补偿冲击性负荷，平均响应时间小于18ms，完美取代传统投切装置。

文章转自：西拓电气(常州)有限公司href="/" target=" _ blank " title=" " id=" back hohucom "