大理石翻新(石材翻新多少钱一平方)

石材翻新打磨不能发光。原来又是作弊！

在石材翻新工程中，说到打磨，发现石材根本不亮。怎么回事？这种情况让人焦虑和疯狂，却没有好的解决办法。事实上，这些情况很多不是由材料造成的，而是由一个经常被忽视的细节造成的：地面是否被清理过。一件看似无关紧要的事情影响工作结果并不少见。

一、灰尘影响抛光效果的关键

一个看似不起眼的抹布，却是大幅降低次品率的关键，这并不奇怪。因为在制造过程中，不可避免的会有金属屑等颗粒沾在产品的零件上。虽然不显眼，但后期使用会增加磨损，影响质量。

打磨的时候试了很多材料都没有效果，所以充满了疑惑和抱怨，觉得材料有问题。其实很多时候不是因为材料问题——，或者是因为地面没有清理干净。

1、灰尘影响有多大？

是的！首先，我们来看看一种磨料的不同网孔对应的磨粒直径。

研磨粒度

显然，1000#磨盘对应的磨粒直径为13微米，5000#磨盘对应的磨粒直径为2.6微米。相比之下，近几年热议的PM2.5是指空气中直径在2.5微米以下的尘粒。所以，不要小看我们的石材打磨抛光，其实是一项非常精细的工作，尤其是1000#以上的时候。

在这个精确的尺度上，灰尘的影响是非常明显和关键的。

2、地面上为什么有粉尘？

现在，我来看看石材翻新中地面的灰尘。

a、装修遗留

装修的时候，各种材料堆积如山。沙子、水泥等材料虽然要清理，但不可避免的会搁浅。

正在翻新

b、扬尘、风沙

施工现场灰尘一般较大，灰尘会落在石头表面。一般施工现场门窗大开，向四面八方延伸。风从外面带来沙子和灰尘，这也是灰尘的重要来源。

c、鞋底带入

当人们从外面进入施工现场时，会将外来的灰尘和沙子带入鞋底。当人们在现场走动时，灰尘会被带到各个区域。这也是为什么有些工厂和车间在入口处有“防尘垫”，以减少鞋底带来的灰尘。

因为这些鞋底带进来的物质破坏性很大。例如，鞋底的沙粒大多是应时的小颗粒。应时的莫氏硬度高达7.5，而钻石的硬度只有10。所以，当这些沙粒碰到地面时，一只脚踩在地上就会划伤地面。

除尘垫

d、研磨颗粒的滞留

研磨过程中磨料脱落也是一个大问题。

比如50 #到3000 #的研磨，我们建议研磨完一个研磨件后，用大功率泵及时清理地面。如果做了这种细致的清理，到3000#时，前一段打磨过程中掉下来的磨粒就基本清理干净了。但是，如果不进行这种清洁，地面上可能会有50 #到3000 #各种尺寸的磨粒。有些甚至是非常坚硬的人造钻石颗粒。

3、粉尘对抛光造成的影响

然而，这个至关重要的细节往往不引人注目。石材翻新是一项又脏又累的工作。工人在工作时，很容易因为疲劳而失去耐心。像这样的细节往往根本不会被注意到。当地面没有清理干净，留下大量灰尘时，任何材料都不能达到质量。

地面划伤

4、如何清理地面？

(1)大功率泵

每个磨盘完成后，用大功率泵及时排出地面，可以有效去除地面的灰尘和从磨盘上脱落的人造金刚石颗粒。

而且用的泵，功率越大越好。功率越大吸力越大，不仅可以吸走灰尘和人造金刚石颗粒。而且还能吸走渗入石头的水。

大功率抽机

使用尘推

无论是粉磨到1000#还是封釉到3000#。抛光前，建议使用清洁的推尘器，喷洒推尘油，清洁表面灰尘。其中，清洁的灰尘和良好的喷尘喷油是必备条件。不然还不如不做。

这是因为，无论磨制的石材表面达到1000#还是3000#，与打磨后的表面相比还是粗糙的。以及隐藏污垢的能力。粘在这种粗糙表面上的灰尘是普通的推尘无法清除的，只能靠推尘油的静电吸附作用带走。

不过需要注意的是，推尘的使用也是很有技巧的。不仅要干净，使用防尘油也很重要。看到很多人还在用不能再用的脏灰尘，这不是清理地面，这是在制造新的污染。

清洁灰尘推送

所以，当你发现不管用什么材料，不妨试试：用大功率泵清理地面，然后用清洁尘推清理地面。很多问题真的可以解决。