级配碎石规范要求(道路级配碎石厚度规范要求)

级配碎石技术规范要求

关于JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》中使用的粗骨料和细骨料的泥浆建议

前言

GB / T-2011“建筑卵石和碎石”要求泥浆含量和鹅卵石泥和碎石块的含量应符合表

1

的要求。

GB / T-2011

“建筑用砂”要求天然砂中的泥浆含量和砌块含量应符合表2

的要求。

JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规定》中关于不透水混凝土，抗冻混凝土，高强度混凝土和特殊要求的大体积混凝土所用原料，分别提到“粗骨料中的泥含量不超过

1。0％

，不超过

0。5％

。细骨料中的泥含量不超过

3。0％

，不超过

1。0％

。”除防渗混凝土，抗冻混凝土，高强度混凝土和大体积混凝土有特殊要求外，只要粗骨料和细骨料的泥浆含量均符合国家标准要求，Ⅲ号泥浆含量技术指标即可用于普通混凝土。

然而，作者在设计和验证普通混凝土的实际配合比时发现，粗骨料和细骨料的泥浆含量对普通混凝土的坍落度和抗压强度有很大影响。通过测试比较，建议

JGJ55-2011“普通混凝土配比设计规则”对普通混凝土中使用的所有粗，细骨料的泥浆含量做出专门规定，而不仅仅是防渗混凝土和抗冻混凝土。特殊要求，高强度混凝土，大体积混凝土。

发现了问题

我从一个C40普通混凝土配合料设计开始，发现了这个问题。

使用的原材料：

水泥：江苏雷达，

PO 42。5级，ρ

c

= 3090kg / m

3

，

28d抗弯强度为

7。3MPa

，抗压强度为

45。6MPa

。

砂：中砂，级配，细度模量

3。18，泥浆含量

4。2％

，表观密度ρ

S

= 2574kg / m

3

。

碎石：

碎石最大标称粒度

26。5mm，

5

〜

25mm

连续分级碎石，泥浆含量

1。4％

，碎料

19。0％

，针状薄片

8。1％

，表观密度ρ

3

。

原材料测试依据：水泥测试按照

GB / T-1999“水泥砂浆强度测试方法（

ISO

方法）”，

GB / T1346-2011

“水泥标准稠度耗水量，凝结时间，稳定性按照“检验方法”，按照

GB-2011

“建筑砂”和

GB-2011

“建筑卵石，砾石”的厚度和集料厚度进行检验。

根据

JGJ55-2011“普通混凝土拌和料”混合设计的《设计规范》，根据原材料的技术规格和坍落度设计要求

30mm-50mm

。水灰比初始设定为

0。42

，选砂率为

34％

，最初将每立方米的混凝土材料量设置为：水泥：沙子：碎石：水

= 452

：

596

：

1156

：

190

。根据

GB / T-2002

“常见“混凝土混合料性能测试方法”中，当进行坍落度测试时，发现混合比的坍落度几乎为

0

。确保抗压强度，保持水灰比不变，增加水的消耗，将混凝土的混合比调整为：水泥：沙子：碎石：水

= 476

：

580

：

1125

：

级配碎石施工规范要求

200

在跌落试验中，测得混合比的坍落度为

10mm

。继续增加耗水量，保持水灰比不变，调整混凝土的配合比，水泥：沙子：碎石：水

= 500

：

563

：

1093

：

210

混凝土坍落度混合比经测量为

30 mm

。

根据经验，这三组混凝土配合比与过去类似的混凝土配合比有很大不同。除了计算误差或称重误差等原因外，考虑以前混凝土配合比中使用的砾石泥含量基本上都在小于

0。5％的范围内，而沙泥含量基本上在该范围内

1。0％

，并且三组混凝土的混合比的碎石泥含量已达到

1。5％

沙的泥含量已达到

4。2％

，因此决定洗净并干燥石头和分别铺沙。空气干燥后，碎石和沙子的泥浆含量均为

0。0％

。

重新磨碎含泥量的碎石和沙子

0。0％与水泥一起用作水泥：沙：碎石：水

= 452

：

596

：

1156

：

190

混合材料，测得坍落度

根据水泥：沙：碎石：水

= 476

：

580

：

1125

：

200

，使用混凝土混合比进行混合，坍落度测量为

50 mm

。

从以上过程可以看出，粗骨料和细骨料的泥浆含量对混凝土坍落度有很大的影响。同时，根据

GB / T-2002“混凝土力学性能试验方法”编制并测试的

28d

立方体抗压强度表列于表

3

28d

立方体抗压强度值从表3中也可以看出，粗骨料和细骨料的泥浆含量也对混凝土的抗压强度有很大的影响。制备和测试方法将前一步骤中使用的碎石和沙子洗净并风干，泥浆含量为

0。0％

。

在

0。075mm的筛子上使用干燥的粘土。按

0。5％

〜

1。5％的比例混合土壤和碎石，均匀混合制成不同泥浆含量的碎石，并在表面撒上适量的水，使泥土充分包裹。压碎石材表面，使其自然干燥后再进行测试。

使用上述方法将泥土和沙子按

1％

〜

5％的比例混合并混合，然后将其掺入具有不同泥浆含量的沙子中，然后进行测试。

统一使用两组混凝土配合比，

1

混凝土配合比水泥，江苏雷达，

P。O42。5

级，ρ

c

= 3090kg / m

3

，

28d抗弯强度为

7。4MPa

，抗压强度为

46。2MPa

，混合比为水泥：沙子：碎石：水

= 433

：

700

：

966

：

225

。

2

水泥混凝土配比，江苏雷大，

PO 52。5

级，ρ

c = 3080kg / m

3

公路工程级配碎石规范

，

28d抗弯强度为

8。9MPa

，抗压强度为

55。1 MPa

，掺合料为南通玛唐化工生产的金陵Ⅲ型高效减水剂，掺合比为水泥：砂子：砂砾：水：掺合料

= 472

：

678

：

1106

：

170

：

4。7

根据

GB / T-2002“普通混凝土混合性能测试方法”进行坍落度测试，根据

GB / T-2002

“普通混凝土机械性能测试方法”

28d

立方抗压强度试件的生产和测试。

粗骨料泥含量的影响

碎石泥含量为

0％，

，

1。0％

，

1。5％

，沙含量为

0％

，进行混凝土搅拌并测试坍落度和

28d

立方体抗压强度（表

4

）。

从表4中列出的数据可以看出，随着碎石中泥含量的增加，混凝土的坍落度趋于降低。随着碎石泥浆含量的增加，

28d

混凝土立方体的抗压强度降低。碎石泥含量对高立方抗压强度的混凝土的影响大于低立方抗压强度的混凝土。泥浆含量越大，影响越大。考虑到混凝土混合物的保水性，建议碎石的泥浆含量不超过

1。0％

。超过

1。0％

后，坍落度和

28d

混凝土立方体抗压强度显着降低。

细骨料泥含量的影响

沙泥含量为

0％，

1％

，

2％

，

3％

，

4％

，

5％

，泥碎石的含量为

0％

。进行混凝土搅拌并测试坍落度和

28d

立方体的抗压强度（表

5

）。

从表

5中列出的数据可以看出，随着含砂量的增加，混凝土的坍落度降低。随着砂泥含量的增加，

28d

混凝土立方体的抗压强度显着下降。立方抗压强度高的混凝土比低立方抗压强度的混凝土对砂泥含量的影响更大。泥浆含量越大，影响越大。考虑到混凝土混合物的保水性，建议砂泥含量不应超过

3。0％

。超过

3。0％

后，坍落度和

28d

混凝土立方体抗压强度显着降低。

理性分析

由于粗骨料和细骨料的表面覆盖有土壤，因此阻碍了水泥与粗骨料和细骨料的粘结，形成了薄弱区域。或者这些泥浆聚集在一起形成薄弱区域。从混凝土立方体压缩试验的试块的断裂表面可以看出，一种情况是碎石和沙子几乎没有断裂损伤，并且粘结界面被破坏。第二种情况是可以看到混凝土试块的断裂面更大。土壤质量表明土壤质量是薄弱点。

同时，土壤中的杂质也会影响水泥的水合作用，增加腐蚀破坏，从而降低混凝土的强度。

为确保流动性，高泥浆的厚而细的骨料混凝土必须增加耗水量。为了确保混凝土强度符合设计要求，水泥用量的增加实际上增加了混凝土的生产成本。如果不增加用水量，还可以添加高效减水剂，这也将增加混凝土的生产成本，降低经济效益并浪费社会资源。

结论

随着粗骨料和细骨料泥含量的增加，混凝土坍落度降低，而沙泥含量的增加对混凝土坍落度的影响大于碎石泥含量。

随着粗骨料和细骨料泥含量的增加，

28d立方体混凝土的抗压强度降低，而沙泥含量的增加对混凝土

28d

立方体抗压强度的影响大于砾石泥含量。 。

不同强度的混凝土受粗骨料和细骨料泥含量的影响。高强度混凝土比低强度混凝土受到的影响更大。泥浆含量越大，影响越大。随着粗骨料和细骨料泥含量的增加，增加水泥用量或增加掺合料用量会增加混凝土的生产成本。

粗骨料和细骨料的泥浆含量不仅影响混凝土的坍落度和抗压强度，而且还应影响混凝土的其他工作性能，机械性能和耐久性。有必要通过实验进一步验证影响程度。

关于粗骨料和细骨料对混凝土坍落度和抗压强度的影响，建议使用

JGJ55-2011“普通混凝土配合比设计规范”要求所有混凝土（包括有特殊要求的混凝土）均应按混合比例使用碎石的泥浆含量小于

1。0％

，所用沙子的泥浆含量小于

3。0％

。

级配碎石国家标准