mu10砖是什么砖(06ms201一3标准图集)

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万科砌体工程的标准实践（图片）1。砌体材料1。加气混凝土砌块制造商的要求是，年生产能力大于200，000立方米，堆场的堆叠能力大于10，000立方米。供应商必须具有更严格的质量管理体系。生产工艺和设备必须更先进，更现代化：原料质量可靠，配料必须由计算机严格控制，有用于六面切割的自动切割设备，高压釜固化设备具有可靠的压力和压力。温度供应和控制。 2。加气砌块的材料标准：必须达到或超过规范要求的合格产品标准（砌块可根据尺寸偏差和外观质量，体积密度和抗压强度分为三个等级：合格产品，一流产品和优良的产品）。 3。砌块的尺寸和外观质量的允许​​偏差应符合下表的要求：所有砌块均应附有工厂证明，并应在现场检查外观质量，尺寸偏差和强度等级。加气混凝土砌块的交货期不得少于28天。加气混凝土块进入场地进行储藏和防雨的时间必须不少于15天。尚未使用的，尚未浸入水中或受表面污染的砌块。 4，主要控制技术参数：·外壁立方抗压强度≥5。0MPa，内壁≥3。5MPa干松密度为7 KN / M3干缩率：≤0。80mm/ m 【快速方法：温度为50±1℃，相对湿度为（30±2）％】。 （提供测试报告）放射性标准（提供测试报告）防火，隔音，隔热，抓地力好：Ф6MM膨胀螺栓》 100KG5，加气混凝土砌块砌筑砂浆和抹灰砂浆需要砌墙，所用砂浆为M5。0水泥砂浆，与CL30特殊添加剂混合，比例为CL30：水= 1：200。外墙外的灰泥应与1。0 kg Foster纤维（12-19mm）/立方砂浆混合。 6。现场搅拌砂浆优选普通硅酸盐水泥，强度不低于32。5

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。 7。禁止添加其他外加剂，例如砂浆王，粉煤灰等。 8。加气混凝土砌块的使用范围9。加气混凝土砌块适用于地面以上（±0。00）的内墙和外墙以及地面以下的内部隔墙（有特殊要求的墙除外），但例如不采取有效的防护措施措施，不得在以下部分中使用：（1）小于±0。00的建筑物（地下室中非承重内部隔墙除外）。 （2）屋顶护墙。
基本过程要求1。在建造墙壁之前，应检查基础，防潮层或楼板。砌体位置的表面应平整（否则应提前一天整平），清洁，无污染和杂物，并根据设计图的墙壁轴线，边线，开口线释放。 2。在砌筑之前，检查主体结构上预留的拉杆的数量，长度和位置，并预留各种管线的位置，供水管的出口和开关插座的位置，以满足设计要求。 ，补充3。墙体施工前，应根据墙体及其门窗的大小，砌块的大小和砌块的上下蒙皮交错的垂直灰缝的长度，对长度的要求应按照砌块布置图施工重叠砌块。确保砌体结构合理并遵守规则。块的排列：必需和规律性以避免接缝。大型块应成为主要块，以占总块的70％以上。辅助块的最小长度不应小于100mm。花纹块的排列应上下交错，搭接长度应不小于搭接花纹块长度的1/3。门窗横梁应由整块砖组成。 4。非承重砌体应分阶段建造，每个砌体的高度不应超过1。5m。墙砌体已完成，顶砖的建造间隔为7天；顶层砖完成，墙面抹灰每隔14天进行一次。 5。在施工过程中，应采取措施防止施工水和雨水在墙壁上引起的擦洗和起泡。 6。砌体时，应在砌体表面上倒入适量的水以清除浮灰。表面的湿水深度应为5-10mm。目的是确保砌筑砂浆的强度和砌筑的完整性。 7。破裂和不规则的块可以在使用前切成小尺寸。切割和锯切时，请使用适当的工具。不要用抹子剪。设计要求或施工所需的开口，管道，沟槽和嵌入式部件应保留或在砌筑过程中嵌入式。请勿用锤子和斧头拾取，请使用合适的切槽工具（便携式无齿锯，高速旋转锯）。管道铺设应在抹灰前完成。直径大于100mm的砌体孔应保留或预埋，不得随意开挖，孔周围应采取可靠的防裂和防渗措施。 8，在砌体和T形交界处，埋管，隐蔽线，开关插座，供水管出口和墙顶砌体的角落应采用支撑块。当窗户之间的墙的宽度小于600时，应使用小砖。 9。在现场搅拌砂浆时应使用机械搅拌，并在发生渗漏时进行重新搅拌。砂浆应在规定的塑料保留时间内使用。严禁储存和混合不同类型的砂浆。 10。建造墙端时，
11。砌体的砂浆缝应控制在8-15mm，并与饱和泥浆粘结。水平灰缝的饱和度应≥90％，垂直灰缝的饱和度应≥90％。禁止直缝，假缝，盲缝。通过结构和接缝，可使用Φ12钢筋或PVC管将灰色接缝钩入深度为1〜3mm的凹形接缝中。 12。不同材料连接处的找平层，埋地管道和凹槽的底部以及抹灰总厚度≥35mm的地方应悬挂钢筋网；筛网的材料为镀锌钢丝网。悬挂式镀锌钢丝网的规格为10×10×0。6mm，不应有油渍或锈斑。连接网之前，应填充并弄平接头，孔，孔的边缘等。可用钉子，砖块固定混凝土墙。可用钢钉或膨胀螺栓，粘胶绝缘钉等固定混凝土墙。固定钉之间的距离≤400mm；钢钉应钉在灰缝中；固定后，钢网应平坦，连续，结实，拱形不得变形。网状材料与基材之间的搭接宽度不应小于100mm；钢丝网必须放在抹灰层中，严禁裸露。 13。请勿在以下墙壁或零件上放置脚手架孔：壁和外壁的厚度为120毫米或更小; b。门和门tel上的三角形区域呈60度角，且高度在门lin净跨度的1/2范围内； C。宽度小于1m的窗墙； d。砌体门窗两侧的开孔和拐角处200mm在450mm的范围内； e，在横梁或缓冲梁下方，且每侧500mm以内。 14。砌体砌体工程完成后，应由专人检查并接受，并在墙上标出操作人员和检查人员的姓名或工作编号。施工单位在验收前应进行两次自检，第一次是高层砌筑。在砖下墙砌筑完成后的2小时内，发现垂直度的平整度超出规范，应立即进行检查。拆除第二次是确保屋顶完工后顶层砖和大墙的平整度。 15。在砌筑墙的过程中，项目部门应每月通知CL30添加剂供应商对砌筑墙的灰缝进行实心岩心拉拔试验。试验内容包括：砌体砂浆接缝的饱和率，粘结强度和粘结破坏模式。每500平方米的建筑面积都是一个砖石测试场。每个测试批次将从砖石中抽取6个岩心样品，其中50％岩心样品将通过现场锤击进行破坏性测试，其余50％岩心样品将通过特殊的方法测试其粘合强度绘图仪器。
其他没有防水要求的内部隔板也配有实心砖或石灰砂砖导向墙。混凝土坝的高度不小于200mm。它应与结构楼板同时浇筑。如果确实很困难，则在将大坝浇铸为次要结构之前，应对地面和墙壁进行清洁和凿凿。混凝土门槛模板应牢固固定。外门窗框预制砌块砌体墙空调孔砌体墙安装有预制空调砌孔混凝土，不向下倾斜。每壁≥200mm的现浇窗台（长度设置小于200mm）开口石设置为相同的壁宽，入口壁不小于250mm，由于平面限制，入口壁较小小于150mm，锚固并现场浇铸2 1。钢筋1）在砌块墙与承重墙或柱的连接处，应将拉杆钢筋埋入荷载的水平灰缝中，承重墙或立柱。相同的编号）设置一个，每个编号是2根直径6mm的钢筋（带钩）。在砌筑砌块时，拉杆的延伸部分埋在砌块壁的水平灰缝中。有拉杆的水平灰缝的厚度应比拉杆的直径大4mm。拉杆是预先埋入的，在砌筑之前必须检查拉杆的数量和位置。对于拉杆不正确或缺失的情况，施工单位可以根据实际排砖（深度超过100mm）打孔，应使用专用钢丝刷，用压缩空气清洗，再涂上加固胶，后植拉杆钢的抗拉强度应≥2。0KN； 2）内，外壁的接缝和拐角以及内壁的拐角在垂直壁和水平壁与内壁和外壁的相交处，应沿壁高每600 mm设置拉杆。外墙的外角应设有结构柱。砌体角和T形连接处应使用匹配的砌块建造。使用普通砌块砌筑时，应在砌块的角落建造垂直和水平砌块，水平砌块的端面应裸露。砌体的角落以及垂直和水平墙的交界处应同时建造。需要暂时搁置不连续的地方，施工缝应保持倾斜，倾斜的水平投影不应小于砌体的高度。如果难以支撑，则应沿600mm的高度设置2Φ6系杆，墙体的每一侧的钢筋应不少于1000mm。当填充墙为100mm厚时，拉杆采用1Ф6。墙角加强筋内墙和外墙加强筋3）上下皮革块的垂直灰缝应交错排列，交错长度应为300mm，且不应小于150mm。如果不能满足要求，则在水平灰色接头处应设置2Φ6系杆。
但是，垂直通缝不得超过两个皮块。 3。环形梁1）环形梁应安装在以下部件中：墙的顶部位于自由端。 b。高度超过4m的墙壁。 C。其他设计和规格要求环形梁的位置。施工方法：断面宽度应与壁厚相同；环形梁的截面高度应不小于200mm，加强带的截面高度应不小于100mm； 25。2）窗台加强带应安装在以下位置：外窗孔的下部开口。施工方法：浇筑宽度与壁厚相等，高度不小于120mm，伸入墙体各边的长度不小于300mm（长度小于300mm时）的混凝土窗平板，钢筋混凝土凸窗或窗台除外。窗台由C20混凝土制成，带有2Φ10的主钢筋。 4）门应按以下方式进行门：门窗开口的上表面跨度大于0。6m。 b。当开口的上部砌体的高度小于开口跨度的1/2时。 C。其他设计和规格要求安装石。施工方法：当外门窗的宽度小于600mm时，可以使用30mm厚，带有2Φ8增强梁的M10水泥砂浆。钢筋应埋在砂浆中，开口两侧的砌体应不少于250mm。 b。当外门窗的开口宽度大于600mm（包括临时建筑和开口）时，应安装钢筋混凝土石，并根据设计采用the石的横截面尺寸，钢筋和支撑长度根据开口宽度的要求。 C。使用预制钢筋混凝土梁时，应将支撑处的砖石顶部调平，并在安装过程中安装砂浆。开口的门tel的重叠长度不少于250mm。门窗开口处装有门tel，要求铺在整块砖上，厚度不少于100mm4。结构支柱的以下部分应具有结构支柱：开口的两侧宽度均大于2m。独立墙的末端长于2。5m。当墙的长度超过5米时，应在墙的中间放置一个建筑柱。结构柱应设在外墙的外角。其他设计和规格要求结构柱的位置。悬臂梁和悬臂板上支撑的墙应设有钢筋混凝土抗裂柱。施工方法：施工柱的截面尺寸应不小于壁厚×200mm，混凝土强度等级应不小于C20。结构柱的纵向钢筋不应小于4Φ10，也不应大于4Φ16；马stir应采用Φ6@ 200。
用下部钢筋焊接时，焊缝应符合规范。结构柱应固定在地板环梁或基础梁上。结构柱与墙交界处的砌体应错开，错开的宽度应为50mm。必须先建造墙，然后倒入建筑柱。 5。门窗开口的说明：混凝土砌块的宽度与壁厚相同，高度应与砌块相同或为砌块高度的1/2，且不小于100mm，长度不小于200mm，最高（或最低） ）混凝土砌块孔中心与孔的上下两侧之间的距离为150〜200mm，其余部分的中心距不超过400mm，且分布均匀。 b。严禁使用预埋的木砖固定门窗。对于内墙，门窗的建造，在建造柱子之后，墙的剩余宽度小于400mm，可用石灰砂砖或水泥砖（无结构柱）建造墙。 C。当门洞墙叠的宽度小于200mm时，应做成建筑柱或水泥砖或石灰砂砖：门窗叠宽小于10cm，倒入建筑柱，并与主墙一起倒柱; 10cm-20cm宽的门窗叠层水泥砖用于建筑。 6。砌体墙的顶部应保留为非承重砌体的顶部，然后进行修理和上紧。砌体的顶部按以下方式拧紧：砌体顶部保留约200mm的间隙，支撑混凝土块用于建造倾斜的屋顶。全砂浆；顶砖的位置应根据模块预留；当模块不匹配时，应使用积木来弥补；在预留管道的末端，墙的一角，顶砖的对接，至少应预先建造两块蒙皮砖。如图：斜屋顶砖的高度为160-180mm，两端需设置预制混凝土三角块，在三米以上的中间加一个倒三角形，并接缝必须被钩住。某些零件（例如线脚，雨罩，屋檐，窗台等）应注满或滴下，以免积水。 2）墙壁和备件（例如门，窗户，壁挂式管道，管道支架，卫生设备等）之间的连接应牢固可靠。如果将铁部件用作进入或穿过砌体的连接部件，则应提供防锈措施。 3）壁孔的宽度一般不大于2。4m。大于2。4m时，应采取加强措施。 4）当设备和重物需要挂在砌体的墙壁上时，应事先在设计中考虑加固，并保留预埋的零件。当确实需要将重物悬挂在砌筑完成后没有残留部件的地方时，应采取有效的加固措施，例如使用穿墙螺栓。
并做好防水防锈处理。 5）阳台栏杆和护墙等砖石建筑应使用强度等级为MU10或更高的实心砖和强度等级不低于M5的水泥砂浆以及外墙的水平凹凸装饰线建造，例如房檐，窗盖和窗台坚固的砖石砌筑，并采取防裂和防渗漏措施。 6）地下或防潮层以下的砖石通常应使用MU10以上的实心砖建造。在砌体阶段的两线控制方法的设置方法和过程：二线控制方法：（控制线距墙300mm）二线控制砌体放线-控制线阴阳角红色油漆标记-砌筑完成在线控制b。交叉线控制方法：找到外墙的抹灰方法，根据外墙的抹灰或抹灰表面或轴线，设置室内十字线。垂直度控制线-阴阳角控制线-红色油漆标记-反向控制线至墙壁-膏药-室内抹灰8，检查方法和允许偏差1）房间垂直度允许偏差10mm。 2）用激光测距仪或钢尺测量每堵墙的两端与控制线之间的距离，至少记录八个点，分别记为A1和A2，B1和B2，C1和C2，D1和D2；每组数据之间的差异（例如A1-A2）在6mm之内，并且被认为是合格的。 3）项目部门（抽样检查占10％），监督（抽样检查占30％）和总合同（全面检查100％）共同建立房间直角住户档案。