水泥搅拌桩机(郑州高强搅拌桩机改良型价格)

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水泥搅拌桩的施工过程和施工过程1.施工过程流程2.施工准备和技术准备图的审查按照施工图的要求，组织有关技术人员对图纸进行审查，并使施工管理人员熟悉施工图。图纸。物料计划根据施工设计图和施工进度表编制物料计划，并确保按时，保质，保量地组织录入。根据规定和规范要求，对各种材料进行检查和测试，以确保项目的质量和进度。室内比例根据设计要求进行调整。室内比率中水泥比率的水泥-水比率被控制在：水泥量。 ，该材料准备使用普通硅酸盐水泥。事先准备好材料计划，根据材料计划购买，提前进入水泥，并完成各种测试。现场使用的水泥是散装水泥，将其存储在现场的水泥罐中，以防止水泥受潮和结块。 1.机械准备的设备准备应反映施工中先进的机械设备，配备高效，低污染的施工设备，以保护环境，改善工作条件，满足施工期的要求。下表详细介绍了主要的施工机械配置：组装和调试进入现场的设备以及设备，以确保设备的完整性并确保满足施工要求。测量设备应由相关的合格单位进行校准，并贴上标签，然后才能用于施工。 3.场地平整做好三个环节和一个场地的平整工作（清除施工现场的障碍物），找出地下管线的位置。准备施工，包括供水和供电管线，机械设备施工线，机械设备放置，运输通道等。4.根据设计图进行施工，准确确定每个搅拌桩的位置，插入一根竹棍进入土层并在桩位处撒石灰以作标记，每个桩位的误差不得大于。同时，做重新测试工作。在将来的构造中，经常检查桩位置标记是否被移动以确保泥浆喷射混合桩位置的准确性。测量现场的高程以确定钻孔深度。第五，钻机已安装到位并进行调试。安装并调试钻机，检查速度，气压设备，钻杆长度，钻头直径等，并连接泥浆管道，将钻机移至指定位置，然后进行桩位置对齐。 6.泥浆生产根据实验室的实验室测试，为现场泥浆配置提供了泥浆混合比。配制好的砂浆应具有良好的流动性且不偏析，便于泵送和喷涂。砂浆应搅拌均匀。用。水泥浆配置必须严格控制水灰比。添加的水应有一个定量的容器。制得的水泥浆不应放置太长时间，并且使用时间不应超过数小时。
直到泵送出为止。 7.在准备好用于搅拌机和相关设备的操作的泥浆喷射钻孔之后，启动搅拌机电动机，使搅拌机下沉，同时旋转并切割土壤。同时，打开泥浆进料泵，将水泥浆喷到土壤上。两组刀片同时旋转和切割。搅拌土壤直至达到设计深度。钻孔速度≤，应控制在〜。 8.抬起并搅拌关闭浆液泵，两组刀片同时向前和向后旋转以切割和混合土壤，直到达到设计桩顶高度，且提升速度≤。九，换刀和清洗钻机换刀，重复上述步骤进行下一个桩的施工。当施工落后时，清洁所有管道中剩余的水泥浆，并清洁粘附在搅拌头上的软土。 10.桩头处理桩体强度达到设计强度后，手动开挖搅拌桩桩头的过度灌溉部分，并清除现场多余的土壤层。各种试验达到设计要求后，填料的粒径不大于，包括清渣少泥。 11.应严格按照预定比例混合质量控制，质量检查和固化剂浆料。所制得的浆料不得分离，放置时间不要太长，多余的浆料不得使用。将浆液倒入骨料时，应进行筛分和过滤，以避免浆液结块和损坏泵体。 1.在泵送泥浆之前，应保持管道潮湿，以利于泥浆的运输。在现场混合泥浆时，应该记录剂量并记录泵送泥浆的开始和结束时间。 1.按照成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录下沉时间和每米扬升时间，并记录相关参数的变化，例如抽水时间和泥浆停止时间。 3.泥浆供应必须是连续的，并且混合必须均匀。一旦由于某种原因停止了浆料，为了防止碎裂和浆料不足，应将喷雾混合机沉入浆料停止表面上方，并在恢复浆料供应后提起浆料。 1.在水泥搅拌桩施工过程中，如果发现喷浆量不足，则应重新挖整桩，重击量不得少于设计量。 1.只有在水泥搅拌桩的施工日完成并由监理工程师确认合格后，方可填土。 12.完成测试桩后，将根据该过程对获得的数据进行分类，汇总和报告。批准后，可作为今后指导泥浆喷射搅拌桩大规模建设的基础。十三。通过打桩试验确定了水泥搅拌桩常见的质量缺陷和预防措施，以及水泥浆在泵中的喷射量，钻井速度，提升速度和水泥浆压力等参数。 1.为了确保施工现场施工设备的顺利进行，对原始沟渠进行平整非常重要。执行必要的回填和找平。 ，配有相应的标志，如施工技术参数标志，
在水泥搅拌桩施工过程中，按时移班次站根据标牌内容与现场核对。在水泥搅拌桩施工前，根据路基宽度和设计参数，根据桩图在施工图帆布桩图上画出施工面积，并根据设计桩在各个区域放样桩位。距离。 3.负责人负责水泥搅拌桩的施工。在整个过程中，水泥搅拌桩的施工需要待命。该施工设备需要编号。主塔每米标有一条刻度线，以便掌握钻孔深度和重新混合深度。 1.为确保施工后桩身的垂直度能满足设计或规格要求，将吊锤悬挂在主机塔上，并通过吊装钻机支腿来调节主机塔的垂直度，以确保桩身的垂直度。钻杆和桩身垂直度。 3.严格控制钻井和提升速度。严禁在不注浆的情况下钻孔或抬起钻杆。 1.在施工过程中可能会出现卡头现象，可以采用增加注浆量的方法来满足整桩重拌的需要。 1.施工一段时间后，应将钻头拆除以检查其尺寸，以确保桩体的尺寸符合规格，否则将被更换。水泥搅拌桩的固化剂为水泥浆。为了防止在喷涂过程中管道堵塞，应在浆液入口处安装滤网，以防止凝结的水泥或碎屑进入浆液泵。 3.现场施工技术人员和施工人员严格控制喷涂量，提升速度和压力三个参数，以确保水泥搅拌桩的质量。并做好现场记录并及时整理数据，以确保桩距和桩号满足设计要求。 1.钻凿老化的水泥搅拌桩，并以％频率的核心频率进行测试。钻取的岩心样本用于检查桩身是否喷射均匀，是否破损，桩长是否符合设计要求。 ，对核心样品进行加工和研磨以达到无限制的抗压强度。尽可能在上部，中部和下部（一组，一组，三个）分别研磨芯样品。每个样品的代表值用于评估桩的强度。强烈推荐