切割机安全操作规程(切割机规范)
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13操作激光切割机需注意的细节
激光切割是利用激光聚焦后产生的高功率密度能量实现的。在计算机的控制下，激光通过脉冲放电，输出受控的重复高频脉冲激光，形成具有一定频率和脉冲宽度的光束。脉冲激光束通过光路传输和反射，并通过聚焦透镜组聚焦在物体表面，形成精细的高能量密度光斑。焦斑位于待加工表面附近，被加工材料瞬间高温熔化或气化。
每一个高能激光脉冲瞬间在物体表面溅射出一个小洞。在计算机的控制下，激光加工头和被加工材料根据预先绘制的图形进行连续的相对运动和打点，从而将物体加工成所需的形状。
激光切割设备工作时，如果发生故障，非常危险。新手必须经过专业人士培训，才能独立操作。以下是关于激光切割机安全工作的13个细节。
1.遵守一般切割机的安全操作规程。严格按照激光启动程序启动激光。
2.操作人员必须经过培训，熟悉设备结构和性能，掌握操作系统的相关知识。
3.在激光束附近，按规定穿戴劳动防护用品，按规定佩戴防护眼镜。
4.不要加工材料，直到它能被激光照射或加热，以避免烟雾和蒸汽的潜在危险。
5.设备启动时，操作人员不得擅自离岗或要求客户继续负责。如果确实需要离开，操作员应停止机器或切断电源开关。
6.将灭火器放在容易够到的地方；不加工时关闭激光器或快门；请勿将纸、布或其他易燃材料放在未受保护的激光束附近。
7.加工过程中如发现异常，应立即停机，及时排除故障或向主管汇报。
8.保持激光器、床及周围清洁、有序、无油污，并按要求堆放工件、板材和废料。
9.使用气瓶时，避免挤压焊丝，以免发生漏电事故。气瓶的使用和运输应当符合气瓶监测规定。气瓶禁止暴露在阳光下或靠近热源。打开瓶阀时，操作者必须站在瓶口一侧。
10.维护期间请遵守高压安全规定。每40小时运行或每周维护，每1000小时运行或每6个月维护应按照规定和程序进行。
11.启动后，在x和y方向低速手动启动机床，检查有无异常。
12.新工件程序输入后，应投入试运行，并检查其运行情况。