防老剂mb(mb2防老剂)

橡胶鞋底配方常用辅料

活性剂(也叫促进剂):用来帮助促进剂增强共活性和效率，最常用的是氧化锌粉(碳酸锌)/硬脂酸。

(1)硬脂酸：与氧化锌结合，溶解形成硬脂酸锌，由于其润滑性，可以帮助脱模，提高过粘辊的可操作性。但使用过多会影响后处理时的附着力，正常量为1PR。

(2)氧化锌(ZnO):配方中除了作为加硫活性剂外，还提供了很高的导热系数，对厚制品或不同厚度的制品影响很大。正常用量为4-5ph。

一、氧化锌硬脂酸——硬脂酸锌

硬脂酸锌促进剂-硬脂酸锌/促进剂复合物

硫磺热活化硫磺

硬脂酸锌/促进剂复合物

橡胶s硫化橡胶

B.活性氧化锌：湿法制造，杂质去除，颗粒细小，拉伸性能好，性能好，但成本高

c、透明碳酸锌：碳酸锌颗粒较细，折射率与普通橡胶相近，透明度好，常用于透明材料配方。

(3)醇胺活性剂

增加PH值，中和白烟的酸性，活化白烟表面，增强白天烟雾与橡胶分子的结合

A.DEG活性剂(乙二醇，易吸湿)。单一配方的用量约为60-80g/kg白烟，主要根据白烟的ph值来确定。白烟的正常PH值在6-7.5范围内。PH值越小，乙二醇的量越大。

注意DEG的用量，过多会导致胶料呈碱性，影响硫化时间和促进剂的加速效果。

B.聚乙二醇活性剂(聚乙二醇)量约为3PR。1987年的用量约为1.5PHR。

PEG 1987(尿素、脂肪酸混合物)用于替代以前的DEG加速剂系统，其目的是：

避免焦烧问题；

它是固体，从而避免了二甘醇液体规模的麻烦。

避免了DEG吸湿造成的分散性差、热压时间不稳定的困扰。

二甘醇可能会导致健康问题。

硅烷偶联剂主要作用于白炭黑和橡胶的结合。所以也可以分为活性剂。

抗老化剂：

为避免橡胶表面变质，如开裂、粘连、硬度增加或降低等。由于紫外线和臭氧的攻击，热金属的催化作用和屈曲运动的影响，橡胶配方中经常加入2-3种(少量)旧的防腐剂，在表面形成保护膜，从而增强其对臭氧和其他攻击的抵抗力，从而达到各种不同的保护效果，但过多会造成结霜。

橡胶老化类型：

1.橡胶热氧化

2.重金属的催化氧化

3.紫外线催化氧化

4.臭氧老化

5.疲劳老化

橡胶抗氧化剂

一、胺类抗氧化剂

1.酮胺==丙酮和苯胺的缩合产物。AW/RD

2.醛和胺==AH/AP

3.二芳基仲胺==A/D

二、酚类抗氧剂264/DOD/SP/BHT

3.杂环和其他。甲基溴/MBZ/MBC/紫外线-9

四.活性抗氧化剂NDPA/TAP/DAC/APC/AMMP/TAMP

各种橡胶耐热老化抗氧化剂

自然：AH/D/DNP/RD/4010NA/264

丁二烯/丁腈：4010/425/XW

各种橡胶臭氧老化抗老化剂；

天然/丁苯橡胶：AW/4010NA

鞋类行业常用的防老剂：Sp、BHT、1956防雾剂、防裂剂

1.SP抗老化剂：化学成分为苯乙烯化苯酚。它具有优异的防护性能，但它会造成污染，因此它通常用于乙烯基。剂量为1份。

2.BHT是2，6，二丁基和对甲酚。防护效果一般，但无污染。可以用在轻配方中。使用1部分。

3.1956/防裂剂=="蜡：能吐在橡胶表面形成保护膜，防止橡胶表面因臭氧侵蚀而老化。石蜡：比重0.9，折射率1.486。0.5份。

B.专用抗老化剂：性能优异，价格高，用于AJ透明材料。

MB-2抗氧剂1010抗氧剂TINUVIN770DF稳定剂TNP-P二级抗氧剂TINUVIN抗紫外线剂M3210抗黄变。

甲基溴抗氧化剂/MBC(氯丁橡胶、氯醇橡胶/丁腈橡胶)。