氧气专用球阀(不锈钢氧气球阀)

当你读球阀时，你会完全理解它。

球阀在20世纪50年代问世。随着科学技术的快速发展和生产技术及产品结构的不断完善，短短50年间迅速发展成为一大阀门。在西方工业化国家，球阀的使用逐年增加。

球阀主要用于切断、分配和改变管道中介质的流向，只需90度旋转和很小的转动力矩即可关闭。球阀最好用作开关和截止阀。

由于阀座的密封圈材料通常采用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯，其使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的切断功能是在介质(浮动球阀)的作用下，通过将金属球压在塑料阀座之间来实现的。在一定的接触压力下，某些区域会发生弹塑性变形。这种变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证球阀的密封性能。

由于球阀的阀座密封圈通常由塑料制成，因此在选择球阀的结构和性能时，应考虑球阀的耐火性和防火性，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃易爆介质设备和管道系统中使用球阀时，应更加注意耐火性和防火性。

球阀的分类

球阀包括：浮动球阀、固定球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、浮动球阀、铸钢球阀、锻钢球阀、排灰球阀、耐硫球阀、套圈球阀、焊接球阀。

此外，根据功能和传输形式的不同，可以分为以下几种：

球阀特性

1.它具有最低的流动阻力(几乎为零)。

2.在没有润滑剂的情况下工作时不会卡死，因此可以可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体。

3.100%密封可以在很宽的压力和温度范围内实现。

4.可实现超快速开合，部分结构开合时间仅为0.05~0.1s，可用于试验台自动化系统。快速开关阀门时，操作没有影响。

5.球形闭合件可以自动定位。

6.工作介质两侧密封可靠。

7.当完全打开和关闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会造成密封面的侵蚀。

8.结构紧凑，重量轻，可认为是低温介质系统最合理的阀门结构。

9.阀体是对称的，尤其是焊接的阀体结构更能承受

10.关闭时关闭部分能承受高压差。

11.阀体全焊接的球阀可直接埋在地下，使阀门内部不被腐蚀，最长使用寿命可达30年。是石油天然气管道最理想的阀门。

球阀的适用场合

球阀的许多独特特性决定了球阀被广泛应用于各种场合。一般建议在双位调节、密封性能严格、无泥浆、无磨损、无缩颈通道、启闭动作快(1/4圈启闭)、高压截止(压差大)、噪音低、无气蚀、无气化、向大气泄漏小、工作扭矩小、流体阻力小的管道系统中使用球阀。

球阀也适用于结构轻、截止压力低(压差小)、有腐蚀性介质的管道系统。球阀也可用于低温(低温)设备和管道系统。在冶金行业的氧气管道系统中，需要使用经过严格脱脂处理的球阀。当油气管道的主管道需要埋在地下时，需要使用全直径焊接球阀。当需要调节性能时，应选择特殊结构的V型开口球阀。在石油、石化、化工、电力和城市建设中，工作温度在200度以上的管道系统可以使用金属对金属密封球阀。

高温集成球阀

适用的

成品油的输送管道和储存设备应采用法兰球阀。

城市燃气和天然气管道采用法兰连接和内螺纹连接的浮球阀。

在冶金系统的氧气管道系统中，应选用脱脂处理严格、法兰连接的固定球阀。

低温介质的管道系统和装置应选用带阀盖的低温球阀。

提升杆式球阀可用于炼油装置催化裂化装置的管道系统。

化学系统中有酸碱等腐蚀性介质的装置和管道系统，应选用奥氏体不锈钢制成的全不锈钢球阀，并以聚四氟乙烯作为阀座密封圈。

金属对金属密封球阀可用于冶金系统、电力系统、石油化工厂和城市供热系统的管道系统或高温介质装置。

当需要流量调节时，可以选择蜗轮蜗杆传动的V型开口调节球阀，气动或电动。

总结

球阀应用广泛，品种和数量不断扩大。它们正朝着高压、高温、大直径、高密封、长寿命、优良的调节性能和一阀多用的方向发展。它们的可靠性和其他性能指标都达到了很高的水平，可以部分替代闸阀、截止阀和调节阀。

随着球阀技术的进步，在可预见的短期内，球阀将得到广泛应用，特别是在油气管道、炼油和核工业的裂解装置中。此外，在其他行业，球阀将成为中大口径、中低压领域的主导阀门类型之一。