化学植筋(密封胶相容性)

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建筑加固中的化学加固施工技术(推荐集)

随着建筑工程的快速发展,植筋技术在建筑工程中得到了广泛应用。至于什么是植筋,是如何广泛应用的,还有哪些优缺点,本帖(以柱纵筋植筋为例)将结合规格逐一讲解实际施工过程图片,帮助同样没有接触过场地的鞋子更容易接受植筋技术。

从植筋的背景出发,植筋锚固技术实际上是建筑结构胶发明后产生的新技术,即用建筑结构胶将钢筋锚固到建筑构件上(工艺流程为:钻孔清孔注胶插筋固化)。在国外,这项技术已经应用了三四十年。它在中国广泛使用了大约10年。随着中国经济的快速增长,房地产行业也在快速发展。植筋技术已广泛应用于建筑的改造和加固,成为梁、板、柱、墙的添加、连接和复位的有效手段。其锚固力大、工艺简单、操作方便、施工速度快、效率高、工期短、相对成本低的特点是传统连接加固方法无法比拟的。

案例:设计变更,柱脚加大,柱脚已按原设计图纸浇筑,需植入附加插筋。

1.植筋标准施工程序:

标记和定位-钻孔-清孔除尘-浇注结构胶-钢筋处理-钢筋植入-养护和固化-质量检验

2操作方法:

标记和定位-钻孔-清孔除尘-浇注结构胶-钢筋处理-钢筋植入-养护和固化-质量检验

2.1标记和定位:

在植筋的平面位置上,用墨线或尺子在设计图上画出纵横线条

2.2钻孔:

钻孔应垂直于混凝土构件平面,倾斜度不大于8(特殊要求除外)。

2.3清孔和除尘:

(1)清孔法:一般采用高压气体冲洗(空压机、打气筒等)。);也可以用高压水冲洗(但孔必须干燥后才能植筋)。

(2)孔壁的化学处理,用上述方法去除后,在灌胶前用丙酮或酒精再次清洗,使孔壁无灰尘、油污和有机杂质。

2.4浇注结构胶:

(1)配制比例:胶粘剂为两种组分,a组分与b组分的比例=4: 1(重量比),误差不超过3%。

(2)搅拌:首先将a组分和b组分的胶搅拌均匀,然后按比例配制,用专用电动搅拌机搅拌3分钟。原则上不需要人工搅拌。特殊情况下,应指定专人搅拌至少5分钟,且必须搅拌均匀(见使用说明)。

(3)注胶:用专用工具将搅拌好的胶水注入清理好的孔中,

(4)配胶、注胶和插筋必须连续进行。制备的胶水,

(5)安排专人配制结构胶,并做好详细记录,包括配制胶量、使用位置、时间、固化情况等。

2.5加固处理:

(1)种植杆的长度须视属何情况而定。对于外部焊接钢筋,孔深搭接焊的最小长度应为200毫米,以避免焊接时高温影响胶粘剂的强度。

(2)钢筋表面处理:用电动钢丝刷或手动钢丝刷清除钢筋表面的铁锈,用丙酮或酒精清除钢筋表面的油污和灰尘。

(3)如果植入地脚螺栓,应先加工螺钉,并用塑料管套保护螺钉段。

2.6植入钢筋:

(1)将加工好的钢筋植入填有结构胶的孔中:

(2)养护和养护:钢筋植入定位后,应加以保护,防止碰撞和位移,并应保持3天,直至结构胶固化

材料后方能受力。

1)钢卷尺、墨斗、毛笔:主要是根据设计图确定种植杆的位置,用纵横墨线早出确定交点。

然后用红漆蘸刷做记号。

2)电锤和锤头:主要用于在指定位置钻孔。

3)空气压缩机:用压缩空气吹出空气中的灰尘。

4)管刷:蘸丙酮清洗空内壁。

5)手持式抛光机:用于钢筋除锈。

6)手锤:主要用于将钢筋打入孔内。

1)植筋结构胶。

2)丙酮:用于清洗孔内壁。

3)钢筋:根据设计图纸选择。

1)钻孔时种植钢筋会对周围混凝土造成一定的破坏;

2)清孔不干净会显著降低结构胶与混凝土的附着力;

3)植筋作业时,由于注胶不足,实际锚固深度减小;

4)温度、湿度、振动对结构胶耐久性的不利影响;

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