喷砂处理(不锈钢表面处理技术)

喷砂和抛丸有什么区别？喷砂是用压缩空气将磨料高速喷到工件表面，目的是通过

去除表面氧化层和铁锈，提高表面外观质量。

喷丸是在金属工件表面撞击高速硬颗粒(通常是钢颗粒)，目的是提高金属表面的疲劳强度。

两种自理过程中使用的工具是不同的。这两种处理方法的介质都可以循环使用。

抛丸机工艺取代了普通的冷热成型工艺，不仅可以避免零件表面的残余拉应力，还可以为零件获得良好的压应力。

需要注意的是，抛丸机加工的零件使用温度不能太高，否则高温下压应力会自动消失，失去预期效果。它们的使用温度是由零件的材料决定的，一般钢制零件约为260-290，铝制零件仅为170。

不一定见过。这就是喷砂工艺。我学到了很多

制造原理整理 资料源：意识夹(ID:MINDCLIP) 材料表面处理在线

喷砂工艺：(英文名：磨料喷砂)使用压缩气体喷涂材料(常用材料包括铜矿石、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等。)在工件表面，使表面在喷涂材料的冲击和切割下清洁(如除锈)，同时提高工件的抗疲劳能力；喷砂可以使表面形成一定的粗糙度，增加其与涂层的附着力，延长涂膜的耐久性，有利于涂层的流平和装饰。

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中文名

喷砂工艺

英文名

喷砂打磨

另一个名字

喷砂、喷丸

技术分类

利用表面转化和改性技术强化表面变形

工艺特点

过程成本

模具成本(无)

单位成本(低)

大规模生产(低)

典型应用

智能手机、智能家电、建筑玻璃、装饰玻璃器皿、门饰的表面处理

产量范围

单件到大批量皆可

质量优势

这在很大程度上取决于操作员的技能

生产效率

速度快

但这取决于准备工作(覆盖和雕刻)、工件的面积和磨料的应用。

适用材料

金属、玻璃的表面处理居多。

设计考虑因素

常见的磨料有钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等。但石英砂是中国应用最广泛的。

喷砂是去除油污和铁锈的高效工艺，不同的砂料带来不同的质感效果。

批量喷砂前，需要提前做好大量的准备工作，比如根据工件的材料特性选择合适的磨料；调整合适的喷雾速度、压力和距离，进行多次喷雾试验和取样。

喷砂速度快，处理质量好。

工艺成本

没有模具成本。但可能需要屏蔽喷涂一层保护层，成本由工件表面积决定。

人工成本适中，因为喷砂质量取决于人工预处理。

环境影响

在喷砂过程会产生灰尘污染,工人需要保护他们的上半身和呼吸。

工艺过程详解(图形视频)

喷砂

视频文件，请在WIFI下观看

在工艺特点：，室温下的生产操作和涂层形成不是电沉积，而是由装载零件的电镀滚筒的旋转引起的，使筒内的零件介质的相互碰撞、实现机械工业能传递来形成镀层。

工艺流程：

零件预处理、脱脂除锈(可离线处理)水洗闪镀代铜水洗机械镀锌并沉积过渡底层机械镀锌并沉积水抛光倒出分离零件热水清洗(或零件表面铬钝化并按要求浸入相关保护层)甩干干燥检验验收。

1、工作前必须穿戴好防护用品，不准光着膀子工作。工作人员不得少于两人。

2.压缩空气阀应缓慢打开，气压不应超过0.8兆帕

3、喷砂粒度应适应工作要求，一般适用于10-20之间，砂子应保持干燥。

4、喷砂机工作时，禁止无关人员靠近。清洁和调整运转部件时，请停止机器。

5、工作结束后，通风除尘设备应继续运行五分钟后关闭，以排出室内灰尘，保持现场清洁

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