环氧树脂胶(硅胶厂家)

环氧树脂胶粘剂原理分析及增强粘接强度的七种方法

性能：

环氧树脂胶粘剂由环氧树脂、固化剂和填料制成。粘接强度高，硬度高，刚性好，耐酸、碱、油、有机溶液，固化收缩小，可用作金属、水泥、陶瓷、玻璃、石材、木材、热固性塑料等材料的结构胶和建筑灌封材料。

原理分析：

配方中以环氧树脂、PVC树脂为主要粘合成分；邻苯二甲酸二辛酯作为增塑剂；石英粉和白炭黑作为填充改性剂；三氟化硼甘油、三氟化硼苯胺、三甘醇胺作为固化剂；磷酸是一种酸化剂，可以促进固化并增加对金属的附着力。

双组分室温固化的环氧胶粘剂。被粘合的表面上涂以本品后，施加一定压力。即可让其在室温下固化。出固化条件为：16.5摄氏度时14-16秒，25摄氏度时7-9秒，30摄氏度时4-6秒。主要用于各种金属与金属，金属与非金属，以及各种硬塑料制品的粘合，具有很高的粘接强度。

环氧胶粘接强度增强方法：

虽然环氧胶的粘接强度比较高，但对于一些高强度结构来说感觉还是不够的，需要进一步提高粘接强度，可以通过以下途径增强。

使用高性能环氧树脂

一些高性能的环氧树脂，如AG一80、AFG一90、酚醛环氧树脂、似盼F环氧树脂、双酚S环氧树脂、液晶环氧树脂、TDE一85(IJ())、731等，单独配合或与双酚A型环氧树脂共混，都具有很高的粘接强度。液晶环氧树脂是一种高度分子有序，深度分子交联的聚合物网络，可形成自增强结构，力学性能相当优异。少量液晶环枫树脂与B144环氧树脂共混，固化物的拉伸强度和冲击强度明显抛岛。

的选择对环氧胶粘剂的粘接强度有重要影响。选择能使环氧胶粘剂固化后粘接强度高的固化剂，如双氰胺、间苯二胺、二氨基二苯甲烷、二氨基二苯砜、低分子聚酰胺(315、3051)、G-328、端氨基聚醚、105-胺、甲基六氢苯酐、均苯四甲酸二酐/。

固化剂对环氧胶粘剂的粘接强度有重要影响，选用能使环氧胶固化后粘接强度高的固化剂，如双氰胺、间苯二胺、二氨基二苯甲烷、二氨基二苯砜、低分子聚酰胺(315、3051)、G一328、端氨基聚醚、105缩胺、甲基六氢苯酐、均苯四酸二酐/苯酐(20/28)、2一乙基一4一甲基咪唑、线性酚醛树脂等。

环氧树脂预先与CTBN接枝，以多醚胺(聚醚胺)作为内增韧型固化剂，采用双重增韧体系，使室温固化环氧胶粘剂的室温剪切强度达到35MPa。90~剥离强度超过3.5kN/m。

添加增强填料

填料的添加降低了固化物的热膨胀系数和固化收缩率，降低了内应力。当过载出现裂纹时，带填料的粘接层也能防止裂纹扩展，从而提高粘接强度。例如，用于粘接金属结构的环氧粘合剂可以通过添加适量的铁粉来提高剪切强度。增强填料包括硅微粉、白炭黑、硅灰石粉、氧化铝、超细硅酸铝、轻质氧化嵌体、滑石粉、海泡石粉、凹凸棒粉、超细煅烧高岭土、氧化铁粉、铁粉、铝粉、锌粉、磷酸盐玻璃、不锈钢片、白云石粉等。

无机晶须增强

晶须是一种在特殊条件下以单晶形式生长的直径极小的纤维，具有高度有序的原子排列结构，因此可以接近原子间价键的理论强度，具有很大的增强环氧胶粘剂的潜力。可用的晶须包括氧化锌晶须、硫酸钙晶须、碳酸钙晶须、硼酸铝晶须、钛基晶须、羟基磷灰石晶须、氢氧化镁晶须、碱式硫酸镁晶须、碳化硅晶须等。

纤维增强

玻璃纤维、碳纤维、芳香族聚酰胺纤维(Kevlar纤维)、维纶纤维、聚乙烯醇纤维、聚苯硫醚纤维、不锈钢纤维、玄武岩纤维、奠来石纤维等都可对环氧胶粘剂增强。

硅烷偶联剂增强

加入适当适量的硅烷偶联剂，如KH一560、KH一550、KH一580、KH一590、KH一792、南大一42、南大一73、A一186、A一1160等，都能有效提高环氧胶粘剂的粘接强度。例如环氧胶粘接铝，加入KH一550(1%)的剪切强度为11.6.MPa;而无偶联剂的仅为9.7MPa。

使用膜环氧胶

膜环氧胶简称环氧胶膜，制造中常使用双酚a型固体环氧树脂和相对分子质量较高的多功能环氧树脂。胶膜容易保证粘接时粘接层的厚度均匀，所以粘接强度很高。(网络)