干货分享|你知道什么是ABS原材料吗？

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说起ABS，是本世纪发展起来的通用热塑性工程塑料，刚性、硬度和加工流动性好，韧性高，给工业生产生活和各种工程领域带来了便利和使用要求。今天我们来看一下ABS原材料的基础知识。供朋友参考：

原料定义

中文名称：ABS塑料

化学名称：丙烯腈丁二烯苯乙烯

英文名称：丙烯腈丁二烯苯乙烯

ABS树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯和苯乙烯的接枝共聚物，简称ABS。它的分子式可以写成(C8H8 C4H6 C3H3N) X，但实际上它往往是含有丁二烯的接枝共聚物和丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常见的比例是A:B 3360 S=23。ABS塑料的成型温度为180-250，但最好不要超过240，此时树脂会分解。随着三种组分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化。

原材料特性

1、丙烯腈(ACRYLONITRILE)提供抗化学性、表面硬度，丁二烯(BUTADIENE)提供橡胶韧性、耐冲击性，苯乙烯(STYRENE)提供表面光泽及易加工性；

2、与其他材料结合良好，易于表面印刷、涂层和电镀处理；

3，韧性好，耐冲击，耐磨性优异，尺寸稳定性好，但抗弯强度和抗压强度在塑料中较差。机械性能受温度影响很大。

4，在-40时仍能表现出一定的韧性，退火处理后热变形温度可提高10；

5，电绝缘性好，几乎不受温度、湿度、频率的影响，可用于大多数环境，介电常数为3；

6，不受水、无机盐、碱和各种酸的影响，但溶于酮、醛、氯代烃，受醋酸和植物油侵蚀会产生应力开裂；

7、耐候性差，在紫外线作用下易降解；在室外放置半年后，冲击强度会降低一半；

8，易燃，黄色火焰，黑烟，燃烧但不滴落，并有特殊的肉桂味，有阻燃产品；

9，熔体粘度较高，流动性优于PVC，但差于PE、PS、PA，类似于POM、HIPSABS的流动特性属于非牛顿流体。

原料成型加工

ABS成型加工性好，表面光洁度高，涂染性能好，可电镀成各种颜色。比热容低，模具内快速凝固，成型周期短，尺寸稳定，表面光亮。

ABS的热稳定性好，不易出现热降解现象。ABS的吸水性较高，吸水率: 0.2%～0.7%,加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为80℃-85℃，2～4小时；对特殊要求的制品（如电镀），则需70℃-80℃，10-18小时(水分控制在0.2%以下)。

ABS产品在加工过程中容易产生内应力。如果应力过高或产品绝对禁止应力开裂，则应进行退火。具体方法是将产品放入70-80的热风循环干燥箱中2-4小时，然后冷却至室温。

ABS可以通过注塑、挤出、压延、吸塑、吹塑等方式成型，其中注塑最受欢迎，其次是挤出。

注塑工艺条件

1. 注射温度

180 ~ 270(合适的加工温度范围220 ~ 250)；(塞注机，炉温维持在180 ~ 230；螺杆机，炉温维持在160 ~ 220)

2. 模具温度

一般模温65～85℃，生产具有较大投影面积制件时，定模温度要求70～80，动模温度要求50～60.（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

3. 注射压力

使用更高的注射压力。

4. 注射速度

中速和高速。

5. 料量控制

每次注射量仅达到标准注射量

6. ABS的“阻燃添加剂”

对 ABS塑料具有较好阻燃作用的主要有磷系、卤系有机物及某些无机化合物，其中无机阻燃剂在ABS中添加量需要达到 40%以上才有较明显的效果，同时由于其添加量大，因此会严重损害ABS的物理力学性能。而磷系阻燃剂品种、数量较少，且多数又为液体和低熔点化合物，不适用于ABS的造粒加工工艺。因此，当前对于ABS的阻燃体系主要采用卤系阻燃剂，其中阻燃效果最好的为含溴有机化合物，如十溴联苯醚 (DBDPO)、四溴双酚A等。

原料

ABS来源很多，主要有镇江奇美、拜耳、LG化工、GE塑料、巴斯夫、中石油、中石化等品牌供应商。

价格图

ABS会受到原油市场的影响。目前ABS主流价格在人民币/吨到人民币/吨之间，略有上涨。

化妆品包装材料的应用

在化妆品包装材料中，有各种各样的应用，比如塑料瓶的外盖，塑料瓶的肩套，口红管的外壳都是ABS材质。

可持续发展

ABS是一种可再生材料，可以根据不同的需求加工出一定的属性，制造出相应的产品，这样资源不会损失太多。随着技术的发展和进步，再生塑料具有一定的弹性、较高的强度、耐磨性和较好的绝缘性能。