电泳工艺(小型电泳设备多少钱)

电泳及电泳废水处理工艺简介

电泳废水处理工艺介绍

电沉积处理前期，各种污垢(油脂、铁锈、氧化皮、焊渣、金属屑等。)附着在被涂物表面的应先清洗，各种清洗系统至少应包括预脱脂、脱脂、水洗三个步骤。

1.预脱脂：在上吊工件表面手工擦拭或喷洒脱脂剂，为下一个脱脂工位做准备，保持工件表面湿润，防止松散污垢再次干燥，因为如果不清除干净，磷化层会出现斑驳病态。

2.脱脂：一般情况下，脱脂是在预脱脂后通过浸渍或喷涂的方式进行。工作液为含各种表面活性剂的碱性溶液，其浓度、温度、处理时间和喷射压力由供应商推荐。工作液可以循环使用，但应配备油水分离系统，以确保脱脂液中的含油量低于规定值。

目前常见的油水分离方法有物理膜(CUF)分离法和加热U型管机械笔油装置。油水分离器前必须设置三袋过滤、强磁过滤和微孔膜过滤系统。

3.磷化：采用浸渍或喷涂。工作液为含锌、锰、镍的复合磷化液，其浓度、温度、处理时间和喷涂压力由供应商推荐。工作液可循环使用，并应配备高位排渣罐和连续压滤机，以保持罐液清洁。

4.水洗：酸洗、脱脂、磷化后，进行水洗，主要是清洗工件表面残留的脱脂、磷化剂和附着物。水洗可以采用喷淋或浸渍的方式进行，用循环清水清洗。在连续生产过程中，应保持一定的溢流量，以控制清水的酸碱度和碱性清洗剂的浓度，使工件表面得到完全清洗。三种洗涤液分别为弱酸和弱碱，可连续混合、中和、砂滤、炭滤，重复使用。

5.清洗系统(后冲洗)过滤装置

建议在游泳后清洗系统中使用袋式过滤器来收集和去除凝聚的涂层颗粒。过滤精度为25-50 m，如果微粒较多，应更换孔径为100m的滤袋。

超滤系统的过滤，在过滤系统中使用预滤器，防止颗粒堵塞超滤膜之间的通道，一般使用15-25 m的袋式滤袋。

6.电泳(EDRO)系统

电泳(EDRO)是一种能在超滤出水后立即获得反渗透浓溶液和反渗透渗透液的装置。由与超滤液储罐相连的泵进料，超滤液进入装置后产生的RO透过液返回电泳系统，而含有离子成分的RO浓缩液则适当排出。该工艺有效减少了废物的排放和溶剂的使用量，因为溶剂返回到反渗透渗透液中，当反渗透渗透液用于代替最终去离子水冲洗时，取消了电泳过程中的冲洗水排放，从而进一步关闭循环，回收了最终冲洗中损失的油漆，消耗了去离子水。

和超滤一样，反渗透也是膜分离过程。虽然反渗透膜和超滤膜可以有相同的化学组成，但反渗透膜的渗透率小于超滤膜。

超滤膜允许小离子和有机物通过，而反渗透膜不允许低分子量有机物通过。进入反渗透装置的超滤渗透液的60-75%成为反渗透渗透液，这个百分比(渗透/进入)称为单位回收率。25-40%的进料量不通过膜，因此反渗透渗透液、浓缩液和进料液中的溶剂含量基本相同，即回收60-75%的溶剂。

反渗透装置由四个压力容器(PV)描述，其中一些可以浓缩以提高回收率，清洗罐(CIP)允许通过计量的化学品进行循环清洗，pH控制系统包含一个pH电极和一个加酸泵，以保持进料液的pH值在5.0-0.2。