不锈钢货架(有没有什么可以代加工的)
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智能电子货架
1。设备介绍:
名称:智能电子货架
材质:不锈钢
2。程序特点:
管理简单
- 减少人力,提高效率;
- 系统控制FIFO消除人为干扰;
- 可视化管理,点亮提示配料,降低员工操作要求。
效率提升
- 空间利用率提高300%;
- 储料速度提高50%,取料速度提高80%;
- 移动存储位置,就近存储,提高存储利用率。
人员技能
- 不要求人员技能;
- 对人员流动没有影响。
位置提醒
- 报警灯提醒货架位置;
- LED灯提醒存放位置。
三。系统操作流程
IQC质检
- IQC进货检验,计划设定/抽样检验规则/检验项目,系统支持标签打印,不合格产品可直接退回供应商,合格产品可接收入库。
收货入库-准备
- 收货人员维护或对接ERP获取采购订单/材料入库,开始收货;
- 标签解析策略除系统默认外,您可以自行设置条码标签解析规则。
收料上架
- 装料人员,推货车上架;
- 使用PDA扫描材料UPN/PN,系统将自动分配位置点亮;
- 将材料放入照明位置,PDA扫描位置代码,如果正确,则关闭灯,如果错误,则报告错误提示;
- 重复以上步骤,继续上架。喂食不会影响问题。
收料入库-分析
备料-备料
- 备料人员根据工单导入材料清单和备料单据,系统执行工单按照先进先出原则发料;
- 工单下发时,先确认工单是否设置,缺红色标记,可以导出打印,及时采购;
- 发料启动时,系统自动分配LED灯,可以同时准备多套工单,提高了作业效率。
备料-操作
- 备料人员根据缺料工单备料,每种颜色代表一套工单,使用n种颜色可以同时匹配n套工单的材料,配料效率是单色LED的n倍;
- 根据先进先出规则,料架上的物料亮起;
- 推车取料(依据亮灯位置取料);
- 发出工单时,料架上对应的存储灯熄灭。
备料-分析
退料入库
- 工单退料,在散装物料完成点重新打印物料标签/更改系统原材料标签数量,扫描物料卷退料入库;
- 退料入库完成后,系统计算损耗,完成核算;
- 执行材料搁置操作。
物料低位预警,系统自动寻找物料并点亮
- 料架定期检测贴片机各工位的物料余量并达到预警值,系统自动寻找物料并按FIFO点亮;
- 人员根据照明指示取用和接收材料;
- 收到材料后,刷入防误部件系统。如果系统检查正确,材料将自动从货架上移除,灯将熄灭。系统将继续监控材料是否短缺;
- 如果防误系统检查不正确,材料不能从架子上取下,储存灯和灯塔始终亮着。
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