钢筋焊接及验收规范(盖梁抱箍图片)

钢筋的三种连接方式如何选择？

钢筋连接方式选择是否正确，直接关系到工程质量。结合规范和标准对几种常见的钢筋连接方式进行了分析和比较，以方便今后工程设计人员和施工人员的正确选择。

一、装订搭接

1.适用和不适用的范围

国家标准GB-2010《混凝土结构设计规范》中“8.4钢筋连接”、“8.4.2轴向受力钢筋和小偏心受拉钢筋不得绑扎重叠；其他构件中的钢筋绑扎搭接时，受拉钢筋直径不应大于25毫米，受压钢筋直径不应大于28毫米”。

钢筋绑扎搭接的不适用性如下：“8.4.9需要进行疲劳验算的构件的纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接”；轴向受拉和小偏心受拉钢筋的纵向受力钢筋；不应采用直径大于25毫米的拉伸钢筋和直径大于28毫米的压缩钢筋。

2.优势

一般钢筋工人可以在任何环境条件下操作，不需要额外的加工、安装和测试设备，施工速度快，质量完全保证。

3.缺点和不足

1)在搭接区域，接头钢筋数量为2倍，占截面面积过大，钢筋节点处的钢筋不能一次收好，不采用浇筑和振捣密实的混凝土；

2)使用最多的钢材；

3)传力性能最差。

二、焊接连接

钢筋焊接连接有5种：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气焊、埋弧压力焊预埋件，应符合GB-2010《混凝土结构设计规范》和JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规范》的相应要求。

1.适用和不适用的范围

由GB-2010《混凝土结构设计规范》“8.4钢筋连接”中的“8.4.9需进行疲劳验算的构件纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接或焊接接头，除端部锚固外，钢筋上不得有任何附件”可知：除需进行疲劳验算的构件纵向受拉钢筋不适用外，可采用；但细晶粒热轧带肋钢筋和直径大于28mm的带肋钢筋的焊接应通过试验确定，经余热处理的钢筋不应焊接。

2.优势

有些焊接接头价格便宜，可以在允许接头的范围内的任何位置焊接(如果满足焊接条件)。

3.缺点和不足

1)需要特殊的施工设备、材料和动力，能耗最大；

2)对人员和施工环境要求严格，不能随时随地使用：如电渣压力焊只能用于竖向钢筋连接，闪光对焊和气压焊只能用于加工厂有限长钢筋的焊接连接；

3)质量不能完全保证，容易产生不合格品，浪费更多。

第三，机械连接

钢筋的机械连接分直螺纹、锥螺纹和套筒挤压三种，应符合GB《混凝土结构设计规范》和JGJ107-2010《钢筋焊接及验收规范》的相应要求。由于套筒积压，锥螺纹连接质量不稳定，接头受力失效，现在很少使用，以最常用的直螺纹接头作为分析比较对象。

1.适用和不适用的范围

都是适用的，不可用的范围没有规定。

2.优势

一般钢筋工可以在任何环境条件下作业，施工速度最快，连续无限延伸，传力性能最佳，超级连接，稳定质量最佳。

3.缺点和不足

比较贵。

四.成本分析

1)绑扎连接成本最便宜，但实际上只用于直径不超过14的钢筋；

2)焊接连接的施工成本在中间，所以行业标准JT

3)虽然焊接连接价格中等，推荐使用，但由于运行要求高，能耗高，质量控制不完全，市场份额逐渐降低。