pvc管生产厂家(阜宁县pvc管材生产厂家)

郑州pvc管生产厂家

PVC塑料是一种多组分塑料。可以根据不同的用途添加不同的添加剂。由于成分不同，PVC产品表现出不同的物理和机械性能，并用于不同的场合。 PVC塑料管在塑料管中占很大比例。 PVC水管以树脂为主要材料。该树脂的名称是“ pvc”。因此，排水管的名称源自以下内容。制造商和您共享pvc管的生产过程和条件。 PVC管分为硬RPVC和软RPVC两种，它们是将PVC树脂与稳定剂，润滑剂和其他添加剂混合制成的，造粒后形成挤出机。也可以一次通过粉末挤压成型。 RPVC管具有良好的耐化学性和良好的绝缘性。它主要传输各种流体，并用作电线套管。 RPVC管加热后易于切割，焊接，粘结和弯曲，因此安装和使用非常方便。 SPVC管是由PVC树脂制成，并在造粒和挤出成型后，加入大量的增塑剂和一定量的稳定剂以及其他添加剂。 SPVC管具有出色的化学稳定性，出色的电绝缘性以及良好的柔韧性和着色性。这种管道通常用来代替橡胶管道来输送液体和腐蚀性介质。它也被用作电缆套管和电线绝缘管等。在本文中，我们将详细介绍RPVC的原材料选择，工艺流程，工艺控制，缺陷和改进原因。 1。 RPVC原料的选择和配方在硬管生产中，应选择聚合度较低的SG-5树脂作为树脂。聚合度越高，物理机械性能和耐热性越好，但是树脂的流动性差会给加工带来困难，因此通常宜使用粘度为（1。7〜 1。8）×10-3Pa•s。硬管通常使用铅基稳定剂，该稳定剂具有良好的热稳定性，通常使用三元铅，但它本身的润滑性较差，通常与润滑性良好的铅和钡皂组合使用。对于硬管的加工，润滑剂的选择和使用非常重要。必须考虑内部润滑以减小分子间作用力并降低熔体的粘度，这对成型有利。亮。金属皂通常用于内部润滑，低熔点蜡用于外部润滑。填料主要使用碳酸钙和钡（重晶石粉）。碳酸钙使管道的表面性能良好。钡可以改善可成形性并使管易于成形。两者均可降低成本，但用量过多会影响管子的性能，而耐腐蚀的管子最好不加或少加填料。
添加稳定剂，润滑剂，填料，颜料等。这些原料经过适当处理后，根据配方进行捏合。如果使用单螺杆挤出机进行挤出，则将捏合的粉末造粒，然后挤出成型。如果使用双螺杆挤出机，则可以直接用粉末成型。 RPVC管的工艺流程如图3-1所示。另外，它可以与上述生产中所示的方法不同，即粉末不经制粒而直接挤出，但应注意两点：1）首先，粉末的直接挤出优选为双螺杆挤出在机外，由于粉料和粒料的混合和剪切塑化过程少，因此双螺杆挤出机可以加强剪切塑化，达到预期效果。 2）其次，由于颗粒比粉末多，粉末材料致密，且导热和导热性差，因此粉末的加工温度可比相应颗粒的加工温度低约10℃。三，工艺条件与控制在生产过程中，由于聚氯乙烯是热敏材料，即使添加热稳定剂也只能提高分解温度，延长稳定时间而不分解，这就要求聚氯乙烯的成型温度要严格。控制。特别是RPVC，因为其加工温度非常接近分解温度，常常由于温度控制不当而引起分解。因此，应根据配方，挤出机的特性，机头的结构，螺杆速度，温度测量点的位置，温度测量仪器的误差和深度等因素确定挤出温度。温度测量点1。温度控制温度控制是挤出操作中的重要控制因素。挤出成型所需的温度控制因素是机筒温度，直径温度和模头温度。温度过低，塑化性差，管子外观无光泽，机械性能差，产品质量不符合要求：温度过高，材料会分解，产品会变色。 2。提高螺杆转速，提高螺杆转速，增加挤出量，可以增加产量，但容易引起塑化不良现象，使管道内壁粗糙，强度降低。此时，应调整压头以获得最佳输出和质量。 。螺杆的温度控制会影响物料的输送速度，物料的塑化，熔融质量等。挤出的管材需要冷却水以降低螺杆的温度，这有利于提高塑化的质量。螺杆冷却水温度大约为50〜70。3。牵引速度的调节在重新挤压操作中非常重要。物料通过挤压熔化和塑化，然后从机头连续挤压而被拉动，从而进入成型装置，冷却装置，牵引装置等。牵引速度应与挤压速度相同。通常在正常生产期间
4。压缩空气和加压压缩空气会使管道和管膨胀，以保持管道的圆度。压力应适当。压力过低，管道不圆，压力太大，心轴冷却，管道内壁开裂，不平整，管道质量下降。同时，压力需要稳定。如果压力突然升高或降低，则表明管道容易出现竹节状态。 5。施胶装置和冷却装置的温度使用不同的施胶方法和冷却方法挤出不同的塑料产品。冷却介质可以是空气，水或其他类型的液体，并且需要控制温度。温度主要与生产效率，产品内应力等有关。以上是PVC管制造商与您分享PVC管生产工艺和条件的信息。希望以上介绍对您有所帮助。如果您想了解有关PVC管道的更多信息，可以阅读“ PVC管道和PPR管道之间的区别”。