钻孔灌注桩施工工艺(钻孔灌注桩的施工工艺流程图)

钻孔灌注桩的施工工艺流程图

化学泥：百度分享了百度搜索海王星化学泥测量的细节并推出，为工作面做准备。在建造钻孔桩之前，必须清理工作面并测量释放桩的位置。桩位置的偏差不得超过规格和设计的要求。 Neptune Chemical Mud产品图片：2埋入保护管，一般埋入深度应为2〜4M，特殊情况应加深以确保混凝土的顺利钻孔和浇筑保护管的内径应比桩大20-40cm直径。护管中心的垂直线应与桩的中心线重合。除非设计另有规定，否则平面的允许误差为50MM，垂直线倾斜度不超过1％。 3打桩机就位。钻机安装到位后，应采取措施确保钻孔工具的中心与桩位置的中心重合，并且偏差不应大于20mm。钻机安装到位后，应保持水平，稳定，并采取措施固定钻机，以确保钻进过程中不发生移位或晃动，否则应及时处理。 4混合保护墙的泥浆以形成孔，并同时开始制作钢制保持架。墙面保护泥是由一定比例的水，粘土（或膨润土）制成的，可以通过机械在泥浆池和井眼中均匀搅拌。用比重计测得的泥比重控制在1。15〜1。20。钻孔时，应在一定范围内缓慢钻孔，并且只有在导向零件或钻头进入土壤层后才能加速钻孔。钢筋笼的尺寸偏差仍应符合设计和规格要求。 6在现场浇筑的钢筋笼中的质量控制指标5清理孔。孔清洗应进行两次。钻孔深度应符合设计要求。检查孔的深度，直径和垂直度。符合要求后，应首次清理孔。进行第二次孔清洁。第一次孔清洁是根据设计要求，工程机械采用泥浆交换法，第二次孔清洁是根据孔的直径，孔深和正循环设计要求。不允许采用加深钻孔深度的方法来代替清理孔。 6放置了加固框架。在搬运和提起过程中，应防止变形，并且放置位置应与孔的位置对齐，以免与孔壁碰撞。放置后应立即固定。将钢制框架放入孔中时应居中，以防止与孔壁碰撞。将钢架放入孔中后，应用钢丝绳或钢筋固定，使其位置符合设计规范要求，并确保管子，通孔和浇筑混凝土的放置不移位。处理。 7处置导管并倒入水下混凝土。水下混凝土浇注是通过钢管回顶法施工的，并且管道的接头通过螺钉或法兰连接。
并拧紧螺钉或螺栓。水下混凝土必须具有良好的可加工性，坍落度应为180〜220mm。结束浇注水下混凝土时混凝土混合物的供应能力应满足在规定时间内填满桩孔的要求；混凝土浇筑时间不应长于第一批混凝土的初始凝固时间。钢筋骨架的制造和提升中的允许偏差为：主钢筋间距±10mm；箍筋间距±20mm;框架外径±10毫米；镜框长度±50mm;框架倾斜度±0。5％;框架保护层厚度水下灌注±20mm，非水下灌注±10mm；骨架中心平面位置20mm；骨架最高仰角±20mm，骨架最低仰角±50mm。