圆锥滚子轴承型号(圆锥滚子轴承型号尺寸表)

圆锥滚子轴承尺寸参数

1。这种轴承可以承受径向和轴向载荷，由两个外圈，一个隔圈和一个内套筒组件组成。轴承的制造间隙已根据用户的工作条件并根据产品出厂时的国家标准进行了调整。用户只需要按照正确的操作程序进行安装。 2。轴承到达安装地点后，拆开包装，检查轴承在运输过程中是否被湿气腐蚀或撞击。 3。轴承防锈剂采用水溶性水剂，与不同的润滑脂接触不会发生化学变化，也不会发生变质反应。 4。轴承安装步骤：用干净的煤油清洁轴承箱孔，辊颈和压盖，并检查是否有毛刺或颠簸与轴承接触。如果是这样，请使用砂布或砂光机使其光滑。检查轴承箱孔时，除了检查形状和尺寸是否超出公差外，还要检查安装在负载区域中的两个外圈的对应位置，以查看两个外圈之间是否有明显的凸台。超出公差且存在明显的凸台，建议更换新的轴承箱。测量轴承的实际高度，测量压盖的突出子端口的高度，并结合轴承箱的净高度计算所需垫圈的最大值。垫片厚度。首先将压盖安装在轴承箱的一侧，将其翻转并平放在平台上，然后按此顺序安装第一个外圈，间隔圈，内套筒组件和第二个外圈。圈住以确保第一个外圈的端面紧紧地固定在压盖上，其滚道与第一排滚子很好地配合，然后安装此压盖。用手旋转轴承的内圈，以检查是否存在停滞或堵塞。如果完好无损，请密封轴承箱孔并将其放在备用区域中。第五，将装有迷宫式滚子的滚子安装在轴承箱上，结合轴承的轴向间隙，在轴承内套端面与压力套端面之间留出一定的间隙，这非常重要的是，它可以确保轴承在工作时，负荷可以最大程度地平均分配到两排滚动体上。第六，根据生产线的需要，可以在上述环节之一或在线补给中添加润滑脂。 7。特殊预防措施：滚筒系统上与密封唇接触的零件的粗糙度是否符合要求。安装在滚子端面上的活动迷宫是否有足够的干涉力以安装在滚子上，否则，轴承在使用过程中会移位，从而导致轴承内圈的端面磨损，在严重的情况下径向径向裂纹出现在轴承的端面。 8。建议：轴承在线使用一段时间后，根据工作条件将轴承两个外圈的负载区域调整为°〜°。这样可以有效地延长轴承的使用寿命。