开口扳手规格(开口扳手的规格是如何制定的)

开口扳手尺寸图

棘轮开口扳手棘轮开口扳手。扳手是通过改进现有的开口扳手获得的。在扳手头的开口的一侧的下部和另一侧的中部形成有三角形的切口，扳手头的开口的底部是倒角的倒角三角形切口。 120°。使用时，扳手头的开口不会离开螺母，完成拧紧或拧松螺母的整个过程。该扳手结构简单，成本低廉，易于携带和使用，是一种具有棘轮扳手功能的开口扳手。该扳手特别适合维修人员，组装人员和家庭使用。 Ivanco Source专业扳手工具

开口扳手的规格是如何制定的

用来拧紧六角螺钉的扳手有多少？内六角螺丝对应于什么尺寸的开口扳手？内六角螺丝对应于什么尺寸的内六角扳手？应该使用什么尺寸的丝锥钻孔？您知道这些问题的答案吗？看看上帝如何回应赞美。六角扳手对应的开口扳手是什么？因为有六角头螺栓和小六角头螺栓，所以用于外部六角形的开口扳手更精确，以对应于六角形螺母。常用的开口扳手规格为，，，，，，，，而相应的螺纹规格为，，，，，，，，，。内六角螺丝对应于什么尺寸的内六角扳手？全套内六角扳手的最低规格是，对应关系为、、、、、、、、。应该使用什么尺寸的丝锥来钻大孔？攻丝前螺纹底孔直径的计算方法：对于脆性材料，根据基本尺寸螺距；对于塑料材料，根据基本螺纹螺距。攻丝过程中将脆性材料完全切削掉，底孔的尺寸为螺纹底圆的直径。如果在攻丝过程中施加力后塑性材料发生塑性变形，则材料会移动到螺纹的小直径，因此底孔应适当加大。对于以下螺纹孔，无论材料的性质如何，均采用基本尺寸的螺距。

开口扳手规格尺寸图纸

开口扳手真的很容易被他使用。 正确使用手动工具。大全手动工具是硬件行业的分类，属于易耗品。它们的特定购买量和购买频率根据特定条件进行处理。在安全行业中，我们有很多机会接触手动工具。为了能够安全生产，我们有必要了解手动工具的手册规格。 1.手动工具的安全使用常识，搬运手动工具时的安全性应放在专用的套筒或工具袋，工具桶中，不要放在内衣的口袋里，甚至不要插入皮带中。
存放位置应适当，放置位置应稳定，以免跌落并伤人。请勿将其放置在脚手架，高架管道和机械的运动部件上。工人应亲手传递工具，不要扔掉工具；当通过具有锋利边缘的工具时，应将手柄对准接收工具的人。对于必须扛在肩上的撬棍和其他工具，搬运时要注意前，后，左和右，以免它们与其他物体和人员碰撞，放下时应保持稳定。携带带有电源线的便携式电动工具时，请小心保护电源线免受尖锐物体，热源，油或溶剂的伤害，以免损坏电源线。 1.手动工具手柄的安全预防措施长期撞击后，被锤子击打的工具手柄易于局部破碎。因此，应在手柄末端安装金属箍青铜，例如凿子，冲头，凿岩机等。对于需要木柄的手动工具，木柄应由坚硬的硬木制成，例如橡木，榆木，胡桃木，刺槐，枫木等。木柄应具有光滑的表面且不应有打结，裂纹或其他缺陷。木柄与锤头和斧头之间的连接必须牢固牢固，以防止在使用过程中木柄断裂或锤头飞出。如果在使用过程中发现手柄松动，则必须立即将其楔紧。将木柄与设备孔配合使用更为重要。为了防止木柄在手中旋转和滑动，应将木柄制成椭圆形。 2.手动工具，金属切削工具，凿子的安全规格①凿子是用于切削凿子的工具，通常由碳素钢制成，不能用作高速钢。热处理后的硬度是，凿子的顶部不允许淬火，并且不允许有裂纹或毛刺。 ②对于粗切毛坯表面上的一般毛刺，可使用浇铸，冒口和分隔材料制成平凿，宽凿槽和分割弯曲的板材。可以使用锋利的凿子，窄凿子的凿子油槽。 ③夹紧方法和操作应正确​​。用左中指，无名指和小指握住凿子。拇指和食指应自然闭合。凿子的头部应向左右延伸。为了减少对手的震动，请不要太紧地抓住凿子。 ④凿子时，应将凿子从作业面的尖角轻轻抬起。给凿子开槽后，应使用完整的锯片工作。否则，从工件末端切割时，凿子可能会轻易脱落或滑落。 ⑤为了防止锤子从凿子的端部滑落时撞到手，可以在凿子的握手位置上方放置一块泡沫橡胶垫。为防止飞扬的碎屑或碎片伤害人身，操作员应戴上护目镜，并将其放在工作台的钢网护板上。 ⑥凿子的尖端应呈球形，如果有毛刺，应及时修整，以确保锤击力穿过凿子的中心线。刀由高碳钢或
挫折分为三种：普通挫折，特殊挫折和塑料挫折。普通挫折分为特殊挫折，例如，平面挫折，方形挫折，圆形挫折，半圆形挫折和三角形挫折。笔直挫折和弯曲挫折通常称为群体挫折。它们由许多挫折和形状组成。还有粗刀，细刀，双细刀和油抛光刀。 ①只能在安装了手柄后才能使用刀片，否则刀片的尖端可能会伤到手，手腕或身体的其他部位。 ②一般用右手握住手柄，用左手握住或握住刀片的前端。用双手均匀推动刀片。以较小的横截面推刀片。使用时，请勿用力过大，以免刮刀片。破碎和挫折的速度不应太快，通常每分钟至几次是合适的。 ③防止刀和手柄上的油脂污染，被挫伤的工件表面不应被油脂污染，以防止刀打滑而引起事故。 ④不要在切屑时用嘴吹切屑，以免切屑飞入眼中，也不要用手去切屑。为防止切屑刺入手指和手掌，应使用刷子将其移除。 ⑤使用刀后，应正确放置，且切勿相互叠放，以免在放置在手术台上时损坏牙齿，切勿裸露工作台表面，以免摔落受伤的脚。 ⑥严禁将后退刀用作其他工具，也不能用作铲子或撬棍，以免伤人。手锯手锯片主要由碳工具钢和合金工具钢制成，并通过热处理进行硬化。在使用手锯期间，折断的刀片是造成伤害的主要原因。 ①应根据加工材料的硬度和厚度适当选择锯片。锯片安装的松紧度应适中，并随时根据手的感应情况进行调整。 ②要夹紧的工件要夹紧。锯切期间不得有位移或振动。锯线应靠近工件的支撑点。 ③锯切时，应将锯弓拉直以防止歪斜，锯应稳定，锯角度不得超过°，当角度太大时，锯齿容易被工件卡住。 ④锯切时，请向前推动双手以正确地向后推锯，然后在没有压力的情况下将其抬起。力的大小应根据要切割的工件的硬度确定，可以增加的硬度越大，可以增加的硬度越小。 ⑤在安装或更换新的锯片时，必须注意确保锯片齿尖的方向朝向锯子的中部，并旋转头部。不建议继续沿原始锯口切割。保持住状态，以免跌落并伤到脚。丝锥和扳手丝锥和扳手是用于切割内部和外部螺钉的工具。它通常由工具钢或高速钢制成，并通过热处理进行硬化。水龙头分为手动水龙头和机械水龙头。有圆形扳手和圆柱管螺纹扳手。 ①点击时
切断丝锥，几圈后，不需要轴向力。 ②当丝锥校准零件进入螺丝孔时，每半圈将其备份一圈。当切屑破裂然后被攻入通孔时，应经常抽出丝锥以去除切屑。 ③在钢制工件上攻丝时，添加切削液。在铸铁工件上攻丝时，可以添加一点煤油以使用第一个攻丝，然后使用第二个和第三个攻丝，必须将攻丝拧入螺丝孔中。 ④穿线时，应将工件的末端倒角，扳手的端面应垂直于工件的轴线。在开始时，应在螺纹开始时施加轴向压力。旋转压力应相应更大。增加压力。 ⑤为了在穿线时断屑，应经常反转以拔出齿。 ⑥工件应牢固地固定在夹具和固定装置上。水龙头破裂时，请勿用手触摸破裂的地方，使用凿子或打孔器将其取下，并戴好防护眼镜。剪切刀剪切刀是一种用于成形和切割薄板材料的工具，其中两个楔形刀片彼此相对移动。根据要切割的材料的厚度和工件的形状，应选择相应规格的剪切刀，以防止剪切刀因过度工作而塌陷。通常，可以通过直剪手动剪剪平直，低弯曲，短的切口。直的，长的工件可以通过直剪，内弯，切孔，较大的剪切厚度和手动机剪来剪切。 ①切勿将被剪切的工件推到太靠近剪切轴的位置，因为剪切机的开口大，在受到剪切力时工件容易向外滑动，会造成伤害。叶片角度为°。它最有利于剪切并节省劳力和防滑。 ②切割时，请勿触摸刚刚切割的工件边缘，以免被尖锐的毛刺弄伤。在搬运或固定工件时，操作员必须戴上帆布或皮革制成的防护手套。 ③使用剪刀修整金属板的角部或裂缝时，操作人员必须戴上护目镜以防止碎屑飞出并伤害眼睛。 ④切割时，应将工件夹紧好，以免工件转动而伤人。不要在切割手柄上使用长套筒。刮板刮板是在工件表面上具有锋利边缘的精加工工具。大多由碳素钢或滚动轴承钢制成，其中一些装有硬度合金刀片。一般分为平面刮板和弯曲刮板两种，应根据被加工工件的表面准确选择。 ①刮板应配备牢固，光滑的手柄。由于刮削时的作用力很大，如果手柄部分掉落或折断，将会对人造成伤害。特别是在使用直刮方式时，刮刀的尾部应配备光滑的手柄，并具有较大的接触面。
②不使用刮板时，应将其放置在不易掉落的地方，以防刮板掉落时造成人身伤害或损坏。请勿将刮板和其他手动工具放在工具袋中，并分开存放。 ③被刮削的工件必须稳定可靠，高度位置适合人员操作。在刮削过程中，被刮削的工件不允许移动或滑动。 ，木工工具斧头和斧头斧头和斧头是木工工具的主要切割工具。单刃斧头适合切割。双刃斧头适合切割。 ＊主要用于大型扁木的切割。 ①始终保持斧头边缘锐利，这有助于切入木头。带有钝边的斧头和ad子将在木头表面上滑动，并伤及人的腿或脚。 ②进行平整切割时，木材应以切割面朝上的方式粘贴在工作台上。双手握住斧头时，请用一只手砍伐木头以使其直立，另一只手则用​​斧子牢牢握住。轻巧，掌握斧头的方向和受力的大小，并逐渐用力割开。 ③切割时，必须注意斧头的运动弧度并保持平稳。在此运动弧度范围内，不应有任何障碍物，例如钢丝，铁丝或藤条，树枝等。受伤事故，使用adze时要小心，务必将其牢牢地割断。 ④在地面上切菜时，操作员必须穿安全防护鞋。在要切碎的木头下面，要用木块覆盖并劈开圆形木头，应该将木头放在马架子或枕头凹槽上以固定木头，以防止木头滚动并伤及操作者的脚和腿。 ⑤必须始终注意斧头与手柄之间的连接是否牢固，以防止斧头飞出伤口。如果在切割过程中遇到打结，请不要硬切，而要从打结的中心向两侧切开。锯木厂使用许多类型的锯切工具。由于锯子的结构不同，可分为框架锯，框架锯，粗锯，中型锯，细锯，缠绕锯，大锯等，板锯，窄手锯，线锯等。①使用前在框架锯上，调节旋钮以调节锯片的角度。通常，它应该与木制框架的平面成一定角度。使用铰链拧紧拉紧绳，以使锯片张紧并拉直以打开锯路径。在起点处按左手，轻轻推拉几次，切割时不要扭曲太多，送锯时不要左右扭曲，抬锯时要轻，推动节奏和拉动应该均匀快速。用手握住锯切的部分。使用后，松开锯片并将其牢固地悬挂。 ②使用横切锯时，双手的力应平衡。为避免用力过大的锯条使偏斜的锯齿偏斜，应缓慢校正偏斜，以防止锯片断裂。 ③使用线锯时，
锯切速度不应太快，以免拉长线材。拉锯时，操作员的头部不允许放在弓形架的上端，以免在断线时伤到脸。 ④应随时检查锯片的锋利度，锯架和锯柄的牢固度。锯齿钝，倾斜不均的锯条应及时修理。绳索，螺母，旋钮，手柄和木框的损坏也应及时修复。它只能在恢复后使用。凿子是用于在狭窄的零件上钻孔，切槽和切割的工具。分为平凿，斜凿，圆凿等。凿方孔和切削应用扁凿倒角，开槽和狭窄零件的开槽应与专用于凿圆孔或弯曲零件的凿子圆凿一起使用。 ①凿凿前，应在工作台上放木头。敲击凿子时，请用一只手牢牢抓住凿子手柄。不要让凿子左右摆动，以防止锤子滑落并伤到手。 ②凿柄应由坚硬的檀香木，山毛榉木和橡木制成。为了防止在敲打时手柄端松动，破裂或破裂，应在手柄端的撞针端安装保护铁环。 ③凿凿时要随时注意锤柄和凿柄的牢固性，以防止锤头飞扬而伤人。不使用木凿时，请勿将其用作撬刀。羊角锤①钉子应直接钉入木头。在操作过程中，锤头应垂直于钉子的轴线。不要使其弯曲，否则钉子容易弯曲。 ②为了使钉子顺利进入木材，应轻轻敲打前几把锤子，以使钉子笔直进入木材一定深度。后者的锤子可以更坚硬地使用，以免指甲主体弯曲。 ③在钉硬木钉时，应先根据钉子的规格在木钉上钻一个小孔，然后再插入以防止钉子弯曲或劈开。 ④请勿将羊角锤用作撬刀。注意锤击表面的平整度，以防止钉子飞出或锤子滑落并伤人。组装工具组装工具通常指螺丝刀，活动扳手，开口扳手，整体扳手，内六角扳手，套筒扳手，拔销器，斜键和轴承装卸工具。扳手扳手主要是用于拧紧六角形，方形螺钉和各种螺母的工具。由工具钢，合金钢或可锻铸铁制成。一般分为三类：一般，特殊和特殊。使用时，应选择合适规格的扳手，以根据螺钉和螺母的形状，规格和工作条件进行操作。 ①由扳手主体，固定钳口，活动钳口和蜗杆等组成。可调扳手为万能扳手。其开口尺寸可以在一定范围内调节，因此通常可以使用在开口尺寸范围内的螺钉和螺母。
这样，螺钉会因扭矩过大而损坏。开口应根据螺钉六角头或螺母六角形的大小进行调整。间隙不能太大，否则螺钉头或螺母会损坏，容易滑落。嘴巴受主力作用。扳手手柄应朝操作员方向拧紧。不要向前推进。扳手手柄不应太长。扳手不应用作锤子工具。 ②开口扳手，开口扳手，套筒扳手，锁紧扳手和内六角扳手称为专用扳手。它的特点是单头只能拧紧一种尺寸的螺钉头或螺母，而双头只能拧紧两种尺寸的螺钉头或螺母。使用扳手时，扳手的开口应与拧紧的部分相匹配。良好接触后再施加力，如果接触不良，则容易滑脱，从而使操作者身体不平衡。在使用之前，也需要触摸套筒扳手。当发现梅花套筒和扳手手柄变形或破裂时，应将其停止。应随时清除套管上的污垢和油污。使用锁紧扳手和内六角扳手时，应注意选择合适的规格和型号，以防止打滑和伤害手。 ③棘轮扳手和限扭矩扳手是根据特殊要求制作的专用扳手，应根据产品手册的要求正确使用，或根据指示器的读数调整作用力。螺丝刀螺丝刀是一种特殊工具，用于拧紧或松开带槽头的螺钉。其工具零件由碳工具钢制成，并通过淬火硬化。一般分为四种类型：标准螺丝刀，弯头螺丝刀，十字螺丝刀，快速螺丝刀。 ①应根据拧入或松开的螺钉头的凹槽宽度和凹槽形状选择合适的螺丝刀。较小的螺丝刀不能用于拧紧较大的螺丝。十字螺丝刀用于拧紧或松开带有十字槽的头。弯头螺丝刀用于空间受限的螺丝头。 ②螺丝刀的刀片损坏或钝化时，应随时修理。用砂轮打磨时，应使用水冷却。如果螺丝刀无法修理，如果刀片严重损坏，变形，手柄破裂或损坏，应将其报废。 ③请勿使用螺丝刀用手拧紧或松开工件上的螺丝。工件应夹在夹具中以防止受伤。 ④请勿使用螺丝刀锤子撬开间隙或去除金属毛刺和其他物体。钳子钳子是用于夹紧工件或剪刀的特殊工具。钳口未固定。钳口有锯齿和切削刃，因此也称为钳剪。另一个是电工的手钳，主要用于剪电线。不要用钳子当扳手，
为了防止飞行的短头伤害人，短头应面向地面。操作员应戴上护目镜，电工钳的手柄必须用套筒绝缘。锤头锤头是主要的打击工具，由锤头和锤柄组成，锤头的材料大部分为钢。取决于被打击的工件，锤头还可以具有由铅，铜，橡胶，塑料或木材制成的软锤。锤子的重量应与工件，材料和功能相适应，太重和太轻都不安全。因此，为了安全起见，在使用锤子时，必须正确选择锤子，并且必须掌握打击时的速度。使用手锤时，应注意锤头和锤柄之间的连接必须牢固，如果有松动，应立即拧紧楔子或更换锤柄。锤子的手柄长度必须适中，合适的长度是指握住锤头的手，前臂的长度应等于手锤的长度。应采用摆臂方式。使用摆臂方式时，应注意锤头的运动弧度，并且锤子的手柄不应被油脂污染。使用八角锤时，应注意以下几点：①锤头与手柄之间的连接必须牢固。请勿使用任何松动的锤头和手柄，以及有裂纹和裂缝的锤柄。如果锤头和锤柄在安装孔中装有楔子，则金属楔子会更好。楔块的长度不应大于安装孔的深度。 ②为了使击打时具有一定的弹性，手柄的中部应略窄于末端。 ③使用大锤时，必须注意前，后，左，右和倒置。严禁站在大锤的移动范围内。 ④不允许锤头淬火，没有裂纹或毛刺。如果发现毛刺应及时修复。免责声明